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焦爐氣，又稱焦爐煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經過高溫干餾后，在產出焦炭和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體，是煉焦工業的副產品。

焦爐氣是混合物，其產率和組成因煉焦用煤質量和焦化過程條件不同而有所差別，一般每干煤可生產焦爐氣300~ 350m3(標準狀態)。 其主要成分為氫氣(55%~60%)和甲(23%~27%)，另外還含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不飽和烴(2%~4%)、二氧化碳(1.5%~3%)、氧氣(0.3%~0.8%))、氮氣(3%~7%)。其中氫氣、甲烷、一氧化碳、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳、氮氣、氧氣為不可燃組分。 焦爐氣屬于中熱值氣，其熱值為每標準立方米17~19MJ，適合用做高溫工業爐的燃料和城市煤氣。焦爐氣含氫氣量高，分離后用于合成氨，其它成分如甲烷和乙烯可用做有機合成原料。焦爐氣為有毒和易爆性氣體，空氣中的爆炸極限為6%~30%。

焦爐煤氣分析儀本裝置適用于各類電捕焦器及各類爐型煤氣管線內氧含量測量，通過對氧含量的自動分析槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、萘等成份的中間級凈化處理；由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細過濾器等組成來完成精細級的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩壓穩流工作。確保焦爐煤氣樣品分步進行凈化、除塵、除濕、穩壓、穩流等一系列環節，其過濾精度可達0.1μ。 將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。分析控制聯鎖單元:由磁氧分析儀完成樣氣氧含量的在線連續分析，連續輸出4-20mA信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內設定報警和聯鎖值，當O2含量濃度超高報警和聯鎖。

技術參數和說明：

技術參數：(焦爐煤氣電捕焦器現場采樣分析點工況)
分析參數： O2(可選擇）

分析原理：電化學，磁氧或者激光分析儀，其價格有較大差異)
測量范圍： O2：0-2%(當達到1%O2輸出報警節點信號，自由設定)

被測煤氣溫度：40～60℃

越限報警功能：分析儀對凈化后的煤氣樣品進行連續在線分析，輸出4-20mA信號和無源觸電信號。若氧濃度越高，裝置立即輸出報警接點信號(無源接點，容量1A)，確保電捕焦器設備安全運行。

測量范圍及分析精度：

測量對象及量程：  0-2% O2   

精    度：≤±1%F.S  

線性誤差: ≤±1%F.S、

裝置系統響應時間：T90＜15S、

信號輸出：現場所大屏液晶數字顯示O2含量并以 4—20mA成份信號隔離輸出給上位機或DCS。超限報警、聯鎖、故障報警

信號輸出及容量：氧濃度越限報警值在儀表量程范圍內分別可設定(出廠時設定濃度報警值：0.80%,O2)報警信號輸出無源接點，容量：220VAC，1A、

裝置預處理功能、不銹鋼取樣探頭、三級除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩壓、穩流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u、

裝置維護周期：≥30天

三、設計方案及配置說明1、配置原則：本分析裝置中的重要關鍵部件(如：抽氣泵、傳感器、PLC等)采用公司產品，其它能夠長期保證使用的關鍵、主要和一般性部件則采用國內合資企業和本廠生產制造的，盡量減少后期維護的運行成本。

本分析裝置主要技術特點如下：本裝置是按“交鑰匙式"工程設計。裝置除取樣器外和專用過濾器組件，樣氣的預處理單元、供電單元和分析校對單元均置于分析柜內，出廠前已調試完畢。

各種氣體分析儀產品：氧分析儀、露點儀、氫氣分析儀、紅外線分析儀、在線氣體分析系統、煤氣含氧分析系統，同時也為企業提供產品咨詢、銷售.