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產品介紹：

按照格柵的清渣方式，格柵分為GSRL提籃格柵清污機和機械格柵兩種。一般應用在廢水量較小、清污工作員不大的場合，大小型污水處理廠一般使用機械格柵。在 污水處理巾，格柵型式的選擇至關重要。按照格柵柵條間距大小，一般常將格柵分為粗格柵和細格柵兩種基本類別，粗格柵一般設置在泵站集水池中，而細格柵則設 置在沉砂池前。依據水處理工藝流程，格柵一般按照先粗、后細的原則進行設置。格柵柵條間距依據原廢水水質來確定，同時也就決定了處理的效果。

按格柵柵條間距的大小不同，格柵分為粗格柵、中格柵和細格柵3類。按格柵的清渣方法，有GSRL除污式人工格柵、機械格柵和水力清除格柵三種。按格柵構造特點不同可分為抓耙式、循環式、弧形、回轉式、轉鼓式、旋轉式、齒耙式和階梯式等多種形式。格柵設備一般用于污水處理的進水渠道上或提升泵站集水池的進口處，主要作用是去除污水中較大的懸浮或漂浮物，以減輕后續水處理工藝的處理負荷，并起到保護水泵、管道、儀表等作用。當攔截的柵渣量大于0.2m3/d時，一般采用機械清渣方式；柵渣量小于0.2m3/d時，可采用人工清渣方式

按照格柵的清渣方式，格柵分為GSRL除污式提籃格柵和機械格柵兩種。一般應用在廢水量較小、清污工作員不大的場合，大小型污水處理廠一般使用機械格柵。在 污水處理巾，格柵型式的選擇至關重要。按照格柵柵條間距大小，一般常將格柵分為粗格柵和細格柵兩種基本類別，粗格柵一般設置在泵站集水池中，而細格柵則設 置在沉砂池前。依據水處理工藝流程，格柵一般按照先粗、后細的原則進行設置。格柵柵條間距依據原廢水水質來確定，同時也就決定了處理的效果。

按格柵柵條間距的大小不同，格柵分為粗格柵、中格柵和細格柵3類。按格柵的清渣方法，有GSRL提籃格柵清污機、機械格柵和水力清除格柵三種。按格柵構造特點不同可分為抓耙式、循環式、弧形、回轉式、轉鼓式、旋轉式、齒耙式和階梯式等多種形式。格柵設備一般用于污水處理的進水渠道上或提升泵站集水池的進口處，主要作用是去除污水中較大的懸浮或漂浮物，以減輕后續水處理工藝的處理負荷，并起到保護水泵、管道、儀表等作用。當攔截的柵渣量大于0.2m3/d時，一般采用機械清渣方式；柵渣量小于0.2m3/d時，可采用人工清渣方式，也可采用機械清渣方式。

格柵的應用在建筑施工、設計裝潢、污水處理、工程應用等領域有廣泛的用途。

可以水平安裝在合流或分流制污水系統的溢流處，表面平整，可走人。水流的方向是從下往上，能夠保證所有細桿同時受力、且分布均勻，因而流量也是均勻分布的，細桿之間的流速<1.4m/s。該設備采用不銹鋼制造，一般由水力驅動，而且不需防爆，也可采用水輪驅動。控制柜可以安裝在地面之上的任何位置，控制柜中配有液壓控制單元，利用液位儀啟動清渣過程。根據污染的情況，每隔一定時間格柵可自雙向前后分段仔細去除截留物。降雨停止后，截留物會自動掉入污水管道，然后送往污水處理廠進行處理，因而沒有運行開支。

優點及應用：

1、節省材料：承受相同載荷條件下zui材料的方式，相應的可減少支撐結構的材料。 　　

2、減少投資：省材料，省人工，省工期，免清理和維護。 　　

3、施工簡便：在欲安裝好的支撐上用螺栓加固，一人即可完成。 　　

4、節省工期：產品無需現場再加工，安裝非常迅速。 　　

5、經久耐用：出場前經熱浸鋅防腐處理，耐沖擊和重壓力強。 　　

6、現代氣派：外觀美觀，設計規范，通風透光，給人以整體流暢的現代感覺。 　　

7、結構輕便：用材少，結構輕，且易于吊裝。 　　

8、防積污物：不積雨水，冰雪和灰塵。 　　

9、減少風阻：因通風好，遇大風風阻小，減少風力破壞。 　

10、設計簡便：無需小支梁，結構簡單，設計簡化。 　

11、性能*：通風、采光、散熱、防爆、防滑性好。 　　

12、應用于：水道，石油，化工，發電，煉鋼等各個領域。

選型安裝

1、安裝前首先檢查土建預留尺寸，特別是格柵導槽尺寸，應符合圖紙規定和要求。

2、貨物到現場后打開包裝箱，任何情況下不得野蠻開箱；然后檢查格柵在運輸過程中有無變形、損壞等予以調整糾正。

3、用鋼絲繩穿過格柵吊耳處，起吊過程中確保格柵與地面垂直，然后將格柵插入導槽內，檢查抽動是否靈活；并注意格柵的水流方向是從格柵指向海水吸收泵。

4、 將格柵插入導槽內，檢查抽動是否靈活。

5、安裝格柵的起落設備，檢查起落設備動作是否靈活可靠。

6、檢查無誤后，按圖紙尺寸用配套緊固件緊固或者焊接在預埋件上。

驗收標準

設計、制造、試驗及驗收均執行建設部行業標準CJ/T3848-1995〔平面格柵除污機〕。

其他技術說明

出廠檢測與驗收

每臺設備經檢查試驗合格,并附有產品合格證、使用維護說明書、外購件的質保書和合格證。

設備出廠前，在廠內進行整機空載試運轉，檢驗項目應包括：外觀檢查、各種材料的檢驗、齒耙額定載荷的檢測、鏈條各鏈板與銷軸的連接檢查、機座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測、以及其他項目的檢測