標準 |
國標 |
材質(zhì) |
不銹鋼 |
工作溫度 |
常溫 |
公稱通徑 |
50mm |
加工定制 |
是 |
類型 |
二通式 |
連接形式 |
法蘭 |
零部件及配件 |
閥體 |
流動方向 |
單向 |
密封形式 |
硬密封式 |
驅(qū)動方式 |
其他 |
適用介質(zhì) |
氮氣,液化氣,空氣 |
形態(tài) |
其他 |
壓力環(huán)境 |
低壓 |
ZZYVP-10C/16C/25/40/64P/150LB/300LB氮封閥、泄氮閥、美標氮封閥、自力式調(diào)節(jié)閥、碳鋼氮封閥、鑄鋼氮封閥、不銹鋼氮封閥、先導式帶指揮器氮封閥、法蘭氮封閥、自力式微壓調(diào)節(jié)閥合理設定氮封系統(tǒng)中各閥(氮封閥、泄氮閥、呼吸閥)的壓力,可避免氮封失效。泄氮閥和氮封閥分別起“呼"、“吸"作用,呼吸閥僅起安全保護作用。分別從氮封系統(tǒng)適用工況、設計原則、供氣量計算。
一、氮封閥系統(tǒng)的作用:
ZZYVP-10C/16C/25/40/64P/150LB/300LB氮封閥、泄氮閥、美標氮封閥、自力式調(diào)節(jié)閥、碳鋼氮封閥、鑄鋼氮封閥、不銹鋼氮封閥、先導式帶指揮器氮封閥、法蘭氮封閥、自力式微壓調(diào)節(jié)閥合理設定氮封系統(tǒng)中各閥(氮封閥、泄氮閥、呼吸閥)的壓力,可避免氮封失效。泄氮閥和氮封閥分別起“呼"、“吸"作用,呼吸閥僅起安全保護作用。分別從氮封系統(tǒng)適用工況、設計原則、供氣量計算、注意事項等方面進行了詳細闡述,通過對氮封系統(tǒng)的合理設計,可規(guī)避安全風險、降低事故概率。
二、氮封閥產(chǎn)品簡介:
ZZYVP-10C/16C/25/40/64P/150LB/300LB先導式帶指揮器氮封閥(即氮封閥供氮裝置)是一種無須外來能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。該閥壓力設定在指揮器上實現(xiàn),方便、快捷,壓力設定值在運行中也可隨意調(diào)整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍,適合于控制精度要求高的場合。它應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。
三、氮封閥結(jié)構(gòu)工作原理:
ZZYVP-10C/16C/25/40/64P/150LB/300LB先導式帶指揮器氮封閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)和閥后接管四部分組成。(見圖一)工作原理:介質(zhì)以所示箭頭方向進入閥體,一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過導壓管引入指揮器執(zhí)行機構(gòu)。當閥后壓力高于設定壓力時,其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個推力帶動指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時,由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開,閥后壓力隨之升高。如此往復,保持閥后壓力為設定值。
四、氮封閥主要部件:
結(jié)構(gòu)大類:自力式
結(jié)構(gòu)類型:指揮器操作型
閥芯型式:單座快開式、壓力平衡式
流量特性:快開
公稱壓力:1.6、2.5、4.0 、6.4MPa
美標壓力:150LB、300LB
閥門口徑:DN15~200
適用溫度:-20~80℃