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江蘇健達干燥工程有限公司作者
一、 熱效率高
筒內供給的熱量，除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分氣化，熱效率可高達70~80%.
二、 干燥速率大
筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程， 由里至外，方向一致， 溫度梯度較大， 使料膜表面保持較高的蒸發強度，一般可達30~70kgH2O/m2.h
三、 產品的干燥質量穩定
滾筒供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定，使料膜能處于穩定傳熱狀態下干燥，產品的質量可獲得保證。
四、適用范圍較廣
采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動性、粘附性和對熱的穩定性。物料的形態可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料，也可采用。
五、單機的生產能力，受到筒體尺寸的限制
一般滾筒干燥器的干燥面積，不宜過大。單筒的干燥面積，很少超過12m2。同一規格的設備，其處理料液的能力，還受到料液性質、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉速等因素的影響，變化幅度較大，一般在50~2000kg/h。
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