CYZ型自吸式離心油泵具有結構簡單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長，具有較強的自吸能力等優點。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。為了更好的服務上海長申泵業的客戶，本公司羅列了幾種常見故障及其原因判斷。

1、離心憂泵不上液的故障判斷

離心泵不上液可能是由于吸入管路堵塞造成的，或者是由于泵內有氣體，液體不能進入泵內。離心泵進口過濾器被砂石顆粒堵塞，液體不能正常吸入。也可能是由于泵的幾何安裝高度過高，達不到吸入 的狀態。

2、泵啟動后短期內性能惡化的判斷

由于空氣進入泵內，導致泵的性能惡化。吸入管道中的氣囊移動到泵體內，或者由于輸送的介質中氣體含量過高，也可能由于輸送的液體溫度過高，導致液體氣化，而影響到泵的正常運行。

3、泵壓達不到規定數值，伴有間歇抽空的現象

如果電動機的轉速不夠，不能輸送足夠的功率，對液體做功不夠， 會出現間歇抽空的狀態。過濾缸發生堵塞的現象，進液受阻，泵壓上不來。如果泵體內的間隙過大，壓力表的指示不準確，與實際泵壓不符，也會誤認為泵壓上不來。離心泵的平衡機構磨損嚴重，不能實現軸向平衡，徑向扶正，引起泵壓的損失。葉輪的流道堵塞，也沒有辦法達到設計的泵壓。

4、泵體振動，伴有異常聲音的判斷分析

聯軸器的對輪彈性塊損壞，導致泵振動超標。電動機和泵軸不同心，引起傳遞動力受阻而生產振動。泵吸液抽空，進液效果不佳。泵的基礎不牢固，地腳螺栓松動，也會引起泵的振動。泵軸彎曲，軸承間隙過大或者軸承架損壞，是泵振動的原因之一。

5、葉輪或者泵殼壽命過短的原因分析

離心泵的運行部件以葉輪為主，如果葉輪或者泵殼損壞，壽命過短，就會增加泵修的成本。一般是由于輸送的介質具有腐蝕性，高腐蝕環境下的運行，導致葉輪和泵殼的金屬部分腐蝕損壞。如果輸送介質中含有機械雜質顆粒，會發生嚴重的磨蝕現象，降低泵的葉輪和泵殼的使用壽命。離心泵發生汽蝕的現象，而導致葉輪的損壞。泵的運轉溫度過高，機械部件長期處于疲勞的狀態，引起金屬的熱脹冷縮， 超過彈性變形的量，而縮短葉輪或者泵殼的使用壽命。