砂石骨料是國家基礎設施建設的基礎產業，是建筑、道路、橋梁、水利等工程*的原材料。但在實際生產中，多數生產線在投產后不能*達到當初的目的，或在運行中出現各種問題。本文為大家講述常見的問題，附上改進措施，希望對今后的生產線設計有所幫助。

　　一、設備選型問題

　　設備選型是否合理是決定一條生產線成功與否的首要因素。設備選型主要取決于原料的物理性能（如原料的硬度、磨蝕性指數、土含量等）。但是也有很多生產線投資方是直接照搬其他企業的設備選型進行建設，運行后就出現了嚴重的設備選型不合理問題。例如，花崗巖、輝綠巖、玄武巖等硬度、磨蝕性指數較高的原料，生產線選擇了錘式破碎機或者反擊式破碎機，雖然生產出的產品品質高，但是其錘頭及反擊板等設備耗損件損耗嚴重，更換極為頻繁，造成生產成本大幅提高，無法與周邊市場進行競爭。

　　此問題一般很難通過調整工藝來解決，生產企業不得不重新更換破碎機設備來保證生產線長期穩定而經濟地運行。

　　各個生產流程完備對于石料生產來說，只有各個生產流程都*具備，才能生產出粒形為合適成品料，各個生產流程包括物料的前期粗碎過程，中期的物料再次破碎，終的物料細致破碎，終生產出符合要求的成品物料，各個生產環節是*的，對于硬質巖石要進行多次粗碎過程，才能進行后續的破碎，否則物料硬度過硬，破碎起來難度是比較大的。

　　二、生產線所配置設備前后匹配

　　1、前一級破出的物料粒徑是否滿足下一級破碎設備的進料粒徑。

　　2、在滿足破碎粒徑的前提下通過量是否前后一致。

　　3、輸送帶，電控系統是否配套。

　　4、能否保證每一臺設備滿負荷生產?

　　在選搭石料生產線配置時，一定要充分考慮影響各類型破碎設備的具體因素，選擇適合的破碎設備進行不同物料的處理作業。通常，莫氏硬度較小的如石灰石、滑石、水泥等一系列中等硬度以下的脆性物料在進行破碎作業時建議選用顎式破碎機、反擊式破碎機等，而對于硬度較大的如玄武巖、花崗巖、鵝卵石等，則推薦選用具有高烙鐵、高耐磨性的易損件的設備，如：圓錐破碎機進行生產，這時就可將石料生產線進行合理調整。

　　一條合理的石料生產線勢必要考慮各個設備之間相互配合，只有設計合理，所有設備之間相互良好的合作，才能創造更大的生產價值。

　　三、環境保護事項

　　1、砂石生產線對環境的污染主要是生產過程中產生的粉塵、噪聲和污水。粉塵主要來源于破碎、篩分設備排放點，輸送轉運點，成品骨料堆存卸料點以及外運骨料裝車時的揚塵等等。噪聲主要來源于破碎機、振動篩等設備的運轉過程。污水主要是生活污水，不含有害物質。

　　2、粉塵產生于骨料生產的全過程，為有效控制粉塵排放量，設計中在工藝上盡量減少揚塵環節，選用揚塵少的設備，使用密閉性能好的輸送和給料設備。在設備連接的料管設計時注意料管形狀、角度等，盡量降低落差。所有的粉塵排放點均采用收塵效率高、技術可靠的高效收塵器。保證粉塵排放濃度低于30mg／N㎡，符合國家標準。

　　3、對于成品骨料堆存卸料點的除塵，根據現場水源情況可選擇水噴霧除塵；水源緊張或者我國北方寒冷地區的廠區，也可通過建設儲庫及堆棚來減少粉塵排放。

　　4、噪聲的控制，從設備選型上盡量選擇噪聲低的設備；對噪聲較大的設備布置于封閉廠房內。

　　5、生活污水經化糞池預處理后，用作綠化、農田灌溉等用水，不外排；噴霧除塵用水屬于消耗水，除塵后自然蒸發。

　　四、石粉的收集及輸送問題

　　生產線的收塵石粉直接收集到下游輸送皮帶機上，這樣存在反復倒運引起二次揚塵、產品中石粉含量大等問題。另外，存在因皮帶機導料槽及防雨罩封閉不嚴引起的粉塵外溢，或陰雨天漏雨，使石粉潮濕，引起糊庫現象。生產線中石粉選用空氣輸送斜槽輸送，存在陰雨天石粉潮濕時斜槽透氣層被封死，物料無法輸送的問題。

　　改進措施：將生產線所有，或至少后段工藝的收塵器收集下的粉塵單獨通過拉鏈機和提升機設備輸送至石粉庫儲存。

　　以上就是對砂石生產線設計中需要注意的事項，希望對您有所幫助，如需了解更多相關信息，可咨詢洛陽美卓重工的工作人員。