含油污水處理工藝流程

 設備處理范圍

1、現有含油污水處理廠的升級改造。
2、城鎮、村莊等生活區的生活污水處理。
3、造紙、制藥、印染、化纖、制革、食品飲料、中藥提取、電路板、冶煉、電鍍、石油化工等工業污水處理。
4、無排污管網系統的生態脆弱場所(高速路休息站、機場、風景區等)的污水處理。
5、有污水回用需求的地區和場所(鍋爐用水、洗車業等)的污水回用。
6、養殖業污水的處理。
7、垃圾滲濾液的處理。
8、醫療廢水污水處理。

含油廢水處理工藝說明　　　

格柵除去污水中的大塊固體廢物，保證后續處理工序正常穩定運行，柵渣由人工定期清除。　

來自各時段污水的水質、水量不一樣，高峰流量為平均流量2~4倍，為減少污水處理設備投資，使污水處理設備連續穩定運行，在主體處理設施前設置調節池以均衡污水濃度。

調節池內安裝彈性填料，供大量水解細菌附著生長，在水解菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性物質。在產酸菌協同作用下將大分子難于生物降解物轉化為易生物降解的小分子，再在厭氧微生物作用下降解。　

調節池出水自流至一體化生活污水處理設備，由好氧區、沉淀區、污泥區和消毒區組成，好氧區配套高效組合生物填料和曝氣裝置。高效組合填料為新形組合填料，具有易結膜，不堵塞的特點。曝氣裝置選用剛玉微孔曝氣器，具有氧傳遞效率高、動力充氧能力強、耐腐蝕、不易堵塞、使用壽命長特點。

曝氣設備　　用兩臺回轉式鼓風機為一體化生活污水處理設備中的好氧微生物提供溶解氧，風機一用一備，自動交替運行。　　該型號風機具有體積小、風量大、節能、噪聲低特點，特別其*運轉是其他形式的風機*的。　　風機布置考慮隔聲，利用構筑物結構間的自然隔吸聲效應，*杜絕鼓風機噪聲對周邊環境的影響。

污泥處置　　　生化系統產生污泥采用空氣提升至一體化生活污水處理裝置的污泥區內好　氧消化，剩余污泥中的微生物有機體自身氧化分解，轉化二氧化碳、水、氨氣等，使污泥得到穩定。　　經好氧消化穩定處理后的污泥量很少，1～2年清理一次。

含油污水生化處理技術

現階段焦化廢水處理生化部分常采用A2/O2處理工藝，即厭氧（水解酸化）——缺氧（反硝化）——好氧（碳化）——好氧（硝化）——沉淀處理工藝。在生化處理前需進行預處理，包括蒸氨后的水冷卻及去除殘留于廢水中的煤焦油。在生化處理后根據出水水質要求需進行深度處理，包括吸附或膜過濾，本文不涉及預處理及深度處理部分，僅對焦化廢水的生化處理設計要點進行論述，如下：
1 厭氧（水解酸化）
水解酸化作用是提高焦化廢水的可生化性。水解酸化對于焦化廢水的處理十分必要，難降解的多環芳香烴和雜環化合物經水解和產酸能轉化為簡單的低分子有機物，為后續處理提供易于氧化分解的有機底物，從而提高廢水的可生化性。
2 缺氧（反硝化）
缺氧反應主要是以來自好氧回流NO3--N為電子受體，以有機物為電子供體，將NO3--N還原為N2，同時將有機物降解，并產生堿度。與一般的脫氧除磷A2/O工藝稍有不同，焦化廢水在缺氧段還能去除大量難降解有機物。
由于焦化廢水屬高氨氮有機廢水，因此也有必要設單獨的反硝化處理單元。
3 好氧（碳化）
好氧（碳化）的作用是異養菌在有氧條件下降水中BOD轉化為二氧化碳和水。只有水中的BOD濃度較低而異養菌不能占優勢的前提下，才能使硝化菌占據優勢，將水中的氨態氮進行硝化。實際上好氧（碳化）是為后續的好氧（硝化）創造有利條件。
膜分離技術
MBR膜生物反應器應用于中水回用。膜生物反應器是由膜組件和生物反應器構成的，是生物處理技術的活性泥污法和膜分離的組合工藝。*技術和傳統處理技術比較而言，具有體積小、模塊化、自動化程度高、出水水質好的特點，在處理完成后就可以直接使用，非常的方便快捷，減少了不必要程序，實現結構的優化升級。由于具有顯著優勢，在發展過程中，被廣泛應用在中水回用處理中去，除了國內的給水廠之外，國外很多國家也積極引用。處理后的廢水作為工業、農業、市政的用水，減少不必要資源浪費，實現水的回收再利用，走可持續發展道路。未來*技術會廣泛應用，優化水資源使用結構，造福于人類發展。
集成膜技術是幾種膜分離技術組合在一起的工藝，在污水處理中需要采用組合的方式，效果會更好。膜反應器用于去除污水中大量的有機物，反滲透用于處理膜生物反應器的出水，主要是借助有機物和鹽類的作用，達到凈化和軟化的效果，出水水質符合相關標準。另外UF+RO、MF+RO兩種工藝應用于城市二級污水處理廠的中水回用中，微濾和超濾都是作為反滲透的預處理，反滲透膜發揮著重要作用。不斷提高自主創新能力，將技術更好應用在中水回用中去，為水資源多次利用做出貢獻，改變實際中的用水情況。

 含油廢水設備的安裝

設備的安裝必須按國家有關安裝規范進行，設備的土建工程必須由正規的建筑隊伍承建，本設備可用兩種安裝形式,一安裝在地坪以上,二是安裝在地坪以下，本工程采用第二種安裝方式。

安裝前對土建進行驗收，設備混凝土底板大小規格與平面圖、安裝圖相同,要求基礎平均承壓10T/m2以上,基礎必須水平,如設備安裝在地坪下,基礎地坪相對標高與設備高度相同,四周挖掘寬度必須離基礎邊線500mm以上以便安裝管道。

根據安裝圖就位,用吊車吊入設備箱體位置,方向不能放錯互相之間距必須準確（800mm）,就位好設備,聯接管道。把設備底座與基礎上的預埋鋼板焊牢，除去焊渣后用環氧瀝青涂三道。

把電控柜控制線、設備之連線、電控柜與電源接通，接線時注意風機、電機的轉向必須與風機所指方向相同。  

設備安裝結束后必須做清水試驗：

1、把設備存滿水、要求各管路口聯接處必須不滲漏。

2、啟動風機、通過調整相應閥門、控制進入曝氣池內的空氣量；進入污泥消化池的空氣量；氣提污泥所需氣量。要求各曝氣池內曝氣量均勻、氣提器正常。由于控制閥門在調整后要埋入地下，因此、在調整時一定要控制好，該工作由我公司技術人員負責。

3、以上步驟完成后由用戶有關部門及我公司調試負責人驗收合格后方可填土，要求邊回土邊澆水、每20-35cm時夯實。再回土、澆水、夯實直至填平并整平地面。