中頻爐除塵器對于煙氣捕集系統,是由低位移動式集塵罩,加料設備和出鋼設備及除塵設備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行,實現了對煙氣的全過程有效捕集.加料時,通過加料設備進行加料,根據生產需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題.出鋼時,中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內完成,解決了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況.
 

　　1、選定清灰方式
 

　　除塵器按清灰方式主要分三大類：機械振動、逆氣流反吹、脈沖噴吹袋式除塵器。其造價、除塵效率、清灰效果和濾袋使用壽命通常是依次增髙的。對于生產過程不允許中斷、要求除塵器運行穩定、凈化效率高、濾袋使用壽命長的系統，應優先考慮脈沖噴吹袋式除塵器。相反,對易于凈化的含塵氣體、除塵系統出現故障停機檢修對生產影響不大、投資少且處理的煙氣小的情況，可考慮采用機械振動袋式除塵器。對于處理大煙氣量，煙氣的物理化學性質較穩定、清灰較容易的粉塵、出現故障停機檢修對生產影響不大的除塵系統，可考慮采用逆氣流反吹袋式除塵器。
 

　　2、選擇濾料
 

　　選擇濾料是保證袋式除塵器正常運行的重要環節。濾料的選擇是根據凈化條件對比選優的過程,除塵器布袋的濾料材質是袋式除塵器核心元器件之一，因此在選擇的過程中，必須有針對性的選擇性價比高的濾料.
 

　　3、確定除塵器大小
 

　　首先根據處理煙氣量和除塵器過濾風速來確定袋式除塵器總過濾面積，然后確定氣布比(過濾風速)是指在滿足大致同等凈化要求的情況下，不同清灰方式的氣布比。實際工業煙塵性質是復雜的，對于脈沖噴吹袋式除塵器的氣布比取值是非常保守的。因此,作為初步選型，建議用較保守的經驗值：機械振動袋式除塵器過濾風速0.5-0.9 m/min；逆氣流反吹袋式除塵器過濾風速取0.4-0.8 m/min；脈沖噴吹袋式除塵器過濾風速0.8-1.2m/min。然后根據總過濾面積、袋長、袋徑計算出濾袋數。不同清灰方式的袋長、袋徑和濾袋中心距取值范圍也不盡相同。
 

　　4、選型號
 

　　確定了清灰方式后,首先保證滿足煙氣處理取1.05-1.1倍的安全系數。然后根據前面的計算結果并結合實際情況選出2?3種型號的袋式除塵器。這里順便指出，袋徑選取過小，清灰效果不一定好，因為粉塵清灰后再附著量較大。袋徑選取過大,可能造成反吹風或噴吹空氣動力不夠，同樣會影響清灰效果。
 

　　目前國外袋式除塵器有向大袋徑發展的趨勢,選取大袋徑固然可以減少占地面積、袋式除塵器配件的數量，降低成本，但必須是以保證清灰效果為前提的。因此泊頭科銘環保建議，機械振動袋式除塵器袋長1.5m-3 m，袋徑130左右；脈沖噴吹袋式除塵器袋長不宜超過6m，袋徑130-200左右；逆氣流反吹袋式除塵器袋長不宜超過8m，袋徑200-300左右。