熱潔爐是一種即經濟又實用的清潔設備，它是將涂層噴嘴等金屬件上的所附帶的化學品經過400度的高溫爐中，并經過聚合物充分的氧化生成的二氧化碳，經水噴淋后和水一起排出爐外，它的操作方法簡單，無安全隱患，也比較深厚廣大用戶的喜愛。
 

　　熱潔爐有兩個相對獨立的加熱系統以及溫度、煙霧控制系統。在①加熱系統，將爐腔加熱到溫度范圍，由控制系統自動控制爐內溫度，使工件上涂層逐漸分解為氣體?？刂葡到y始終保證分解速度、分解物濃度并嚴格控制在范圍內。當分解物經②加熱系統，經高溫處理后轉化為CO2和水蒸氣通過煙囪排出，爐內剩下的是工件和不受影響的無機物，這些無機物已經變成粉狀，大多數已經掉在爐底底板上，少量剩余只要輕輕敲打震掉用水擦洗即可。下面來談談吹灰的必要性：
 

　　(1)熱潔爐長期運行，受熱面會產生積灰和結焦，使得傳熱惡化，對于尾部煙道來說，由于可燃物的長期積存，還會發生再燃燒的隱患，因此在熱潔爐運行一段時間后就需要對受熱面進行吹灰工作，以清潔受熱面。
 

　　(2)爐膛吹灰采用短吹灰槍，用于水冷壁受熱面的吹灰;煙道吹灰采用長吹灰槍，用于過熱器和再熱器受熱面的吹灰。
 

　　(3)吹灰對熱潔爐運行的影響：熱潔爐吹灰會造成熱潔爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動，而且是對不同的受熱面吹灰對熱潔爐的影響也不相同，在吹灰過程中應對這些參數加強監視。
 

　　(4)在吹灰操作中應加強對吹灰器的巡檢工作，發現有吹灰器故障應進行登記并聯戲檢修處理;發現有吹灰器卡在爐膛內及出現泄漏情況應立即停止吹灰，并及時處理。
 

　　熱潔爐可以處理按產品種類分，可以分為掛具，返工件及其他需要表面處理的產品。按有機物種類來分，可以分為液體漆，粉體漆，電泳漆，油污，塑料等，是一款名副其實的環保產品。