污泥厭氧消化池日常維護管理的內容有哪些呢？小編歸納總結了以下幾點：

（1）經常通過進泥、排泥和熱交換器管道上設置的活動清洗口，利用高壓水沖洗管道，以防止泥垢的增厚。當結垢嚴重時，應當停止運行，用酸清洗除垢。 
（2）定期檢查并維護攪拌系統：沼氣攪拌立管經常有被污泥及其他污物堵塞的現象，可以將其余立管關閉，使用大氣量沖洗被堵塞的立管。機械攪拌槳被長條狀雜物纏繞后，可使機械攪拌器反轉甩掉纏繞雜物。另外，必須定期攪拌軸穿過頂板處的氣密性。 
（3）定期檢查并維護加熱系統：蒸汽加熱立管也經常有被污泥及其他污物堵塞的現象，可以將其余立管關閉，使用大氣量吹開堵塞物。當采用池外熱交換器加熱、泥水熱交換器發生堵塞時，換熱器前后的壓力表顯示的壓差會升高很多，此時可用高壓水沖洗或拆開清洗。 
（4）污泥厭氧消化系統的許多管道和閥門為間歇運行，因而冬季必須注意防凍，在北方寒冷地區必須定期檢查消化池和加熱管道的保溫效果，如果保溫不佳，應更換保溫材料或保溫方法。 
（5）消化池應定期進行清砂和清渣：池底積砂過多不僅會造成排泥困難，而且會縮小有效池容，影響消化效果；池內液面積渣過多會阻礙沼氣由液相向氣室的轉移。如果運行時間不長，污泥消化池就積累很多泥砂或浮渣，則應當檢查沉砂池和格柵的除污效果，加強對預處理設施的管理。一般來說，污泥厭氧消化池運行5年后應清砂一次。 
（6）污泥消化池運行一段時間后，應停止運行并放空對消化池進行檢查和維修：對池體結構進行檢查，如果有裂縫必須進行專門的修補；檢查池內所有金屬管道、部件及池壁防腐層的腐蝕程度，并對金屬管道、部件進行重新防腐處理，對池壁進行防滲、防腐處理；維修后重新投運前，必須進行滿水試驗和水密性試驗。此項工作可以和清砂結合在一起進行。 
（7）定期校驗值班室或操作巡檢位置設置的甲烷濃度檢測和報警裝置，保證儀表的完好和準確性。