1、在壓緊濾板前，務必將濾板排列整齊，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因濾板放置不正而引起主梁彎曲變形； 
2、壓濾機在壓緊后，通入料漿開始工作，進料壓力必須控制在出廠銘牌上標定的過濾壓力（表壓）以下，否則將會影響機器的正常使用； 
3、過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉清，屬正?，F象； 
4、料漿泵及進料閥，洗滌水泵及進水閥，壓縮空氣及進氣閥在同時只允許開啟其中之一； 
5、由于濾布纖維的毛細作用，過濾時，濾板密封面之間有清液滲漏屬正常現象； 
6、在沖洗濾布和濾板/框時，注意不要讓水濺到油箱的電源上； 
7、搬運、更換濾板/框時，用力要適當，防止碰撞損壞，嚴禁摔打、撞擊，以免使濾板/框破裂。濾板/框的位置切不可放錯；過濾時不可擅自拿下濾板/框，以 免油缸行程不夠而發生意外；濾板/框破裂后，應及時更換，不 可繼續使用，否則會引起其它濾板/框破裂； 
8、對于暗流機型的管道安裝，出液管道不應高于壓濾機出液口的位置，以減少過濾時的出液阻力，并應保證出液管道暢通。 
9、電接點壓力表指針的上、下限出廠已調好，用戶一般不用動，若用戶要調節壓力，則下限以不漏液為準，上限不能超過27Mpa； 
10、高壓溢流閥在出廠前已調到27Mpa，若用戶要自行調節油缸公稱壓力，應把高壓 溢流閥全部調松，然后啟動柱塞泵，慢慢地調整高壓溢流閥到需要的壓力，但切勿超過27Mpa； 
11、安全溢流閥在出廠前已調到29Mpa，用戶切不可隨意調動； 
12、液壓油應通過空氣濾清器充入油箱，必須達到規定油面。并要防止污水及雜物進入油箱，以免液壓元件生銹、堵塞； 
13、電氣箱要保持干燥，各壓力表、電磁閥線圈以及各個電氣元件要定期檢驗確保機器正常工作。停機后須關閉空氣開關，切斷電源。 
14、油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進行空載運行循環法清洗，在一般工作環境下使用的壓濾機每六個月清洗一次，工作油的過濾精度為 20μm。新機在使用1-2周后，需要換液壓油，換油時將臟油放凈，并把油箱擦洗干凈第二次換油周期為一個月，以后每三個月左右換油一次（也可根據環境不 同適當延長或縮短換油周期）。
（以上的機型可能因不同而且有些注意事項不同）

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