一、流向選擇
 

　　調(diào)節(jié)閥的流向，就是調(diào)節(jié)閥閥體上所標(biāo)識(shí)的箭頭方向，通常安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)，要使閥體上的箭頭方向與被調(diào)介質(zhì)的流動(dòng)方向一致。
 

　　調(diào)節(jié)閥按其介質(zhì)的流動(dòng)方向不同分為“流開型”與“流閉型”兩種。流向不同時(shí)調(diào)節(jié)閥閥芯的受力也是不同的，如閥前壓力作用在閥芯上，有把閥芯頂開的趨勢(shì)，成為“流開型”；反之，有把閥芯壓向閥座，使閥產(chǎn)生關(guān)閉的趨勢(shì)，成為“流閉型”。從介質(zhì)對(duì)閥芯的繞流方向開看，“流開型”介質(zhì)是從閥芯的小頭往大端流動(dòng)，“流閉型”介質(zhì)是從閥芯大端往小頭流動(dòng)，調(diào)節(jié)閥流向?qū)κ褂眯阅艿挠绊憽Ａ鏖_型和流閉型兩種流向各有利弊，所以正確選擇調(diào)節(jié)閥的流向是很有必要的。如很多設(shè)備要求調(diào)節(jié)閥能*關(guān)斷工作介質(zhì)，這時(shí)閥的關(guān)閉性就成主要的要求，則應(yīng)選擇“流閉型”的。若所選閥門是單座閥時(shí)，則流向正好與閥體所標(biāo)箭頭相反。角型高壓閥，汽蝕嚴(yán)重、壽命短，也應(yīng)選擇“流閉型”的，并且可提高閥門使用壽命。對(duì)閥桿密封要求嚴(yán)的場(chǎng)合，為防止泄露，應(yīng)選擇“流開型”的。對(duì)于懸浮液、高黏度、含固體顆粒的介質(zhì)，為防止泄露、堵塞，應(yīng)選用“流閉型”的。由于“流閉型”穩(wěn)定性差，選用“流閉型”后，穩(wěn)定性成為主要問題，由于閥門工作再小開度時(shí)易振蕩，所以應(yīng)盡量使閥門的zui小開度在30%~40%。要選用彈簧剛度大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，必要時(shí)應(yīng)與閥門定位器配套使用 。閥門流向的改變，都會(huì)使流通能力和流量特性發(fā)生變化，這必然會(huì)對(duì)控制系統(tǒng)產(chǎn)生影響，因此在改變閥門流向時(shí)，對(duì)上述問題也應(yīng)作適當(dāng)?shù)目紤]。
 

　　二、流量特性選擇
 

　　調(diào)節(jié)閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對(duì)流量與相對(duì)位移間的關(guān)系。選擇的總體原則是調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對(duì)象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇通常在工藝系統(tǒng)要求下進(jìn)行，但是還要考慮很多實(shí)際情況，現(xiàn)分別加以說明。
 

　　1、直線性流量調(diào)節(jié)閥直線性流量特性是指調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與相對(duì)位移成直線關(guān)系，即單位位移變化所引起的流量變化是常數(shù)。選用直線性流量特性閥的場(chǎng)合一般為：
 

　　①差壓變化小，幾乎恒定；
 

　　②工藝系統(tǒng)主要參數(shù)的變化呈線性；
 

　　③系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上(改變開度，閥上差壓變化相對(duì)較小)；
 

　　④外部干擾小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小的場(chǎng)合。
 

　　2、等百分比特性調(diào)節(jié)閥等百分比流量特性也稱對(duì)數(shù)流量特性。它是指單位相對(duì)位移變化所引起的相對(duì)流量變化與此點(diǎn)的相對(duì)流量成正比關(guān)系。即調(diào)節(jié)閥的放大系數(shù)是變化的，它隨相對(duì)流量的增大而增大。優(yōu)先選用等百分比特性閥的場(chǎng)合為：
 

　　①實(shí)際可調(diào)范圍大；
 

　　②開度變化，閥上差壓變化相對(duì)較大；
 

　　③管道系統(tǒng)壓力損失大；
 

　　④工藝系統(tǒng)負(fù)荷大幅度波動(dòng)；
 

　　⑤調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運(yùn)行。
 

　　除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調(diào)節(jié)閥。在密封結(jié)構(gòu)上，若流量特性精度要求高，則可選用高精度流量特性的金屬密封型，而軟密封型精度較低。