噪聲監(jiān)測和聲源分析是搞好噪聲控制工程的重要前提。通過監(jiān)測得到的噪聲數(shù)據(jù)，并加以綜合分析，才能根據(jù)實際情況，采取相應(yīng)的控制措施，達(dá)到降噪的目的。為此，我們用ND2型精密聲級計，對電廠的廠界噪聲和廠內(nèi)所有高噪聲設(shè)備進(jìn)行了三晝夜連續(xù)監(jiān)測，結(jié)果是：北廠界噪聲67dB(A),西廠界噪聲71dB(A),分別超過國家規(guī)定12dB(A)和16dB(A)。從頻譜分析其峰值在125~250HZ之間，屬低頻噪聲，特性是衰減慢，傳播距離遠(yuǎn)，污染面廣，控制技術(shù)難度較大。主要設(shè)備噪聲情況如下：
　　
　　從上述設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲特性來看，大部分設(shè)備的噪聲屬于空氣動力性噪聲。如汽輪機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)在一定壓力條件下運(yùn)行時，周期性地擠壓氣體，撞擊氣體分子，導(dǎo)致葉輪周圍氣體產(chǎn)生速度壓力和脈動，并以聲波的形式向葉輪輻射，當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，它的表面會形成大量的氣體渦流，當(dāng)氣體渦流地葉輪表面分離時，就會產(chǎn)生渦流噪聲。排氣噪聲的強(qiáng)度，主要與葉輪的轉(zhuǎn)速、排氣的靜壓力、流量等因素有關(guān)，其噪聲頻譜呈低、中頻為主。還有鍋爐安全閥排氣噪聲是由于所排出蒸汽混合而產(chǎn)生強(qiáng)烈噪聲。另外，電廠還有許多供氣、通風(fēng)、供水管道和閥門所產(chǎn)生的噪聲，有機(jī)械振動噪聲，也有液體（氣體）流動和氣穴噪聲所組成。總之，電廠噪聲源很多，但以空氣動力性噪聲為主。
　　
　　噪聲控制技術(shù)原則
　　
　　（1）滿足生產(chǎn)工藝要求。電廠對設(shè)備運(yùn)行的安全性要求很高，在噪聲控制過程中，首先要滿足生產(chǎn)工藝要求，不得影響安全生產(chǎn)和設(shè)備性能。
　　
　　（2）降噪量的確定。噪聲綜合控制后，主機(jī)設(shè)備噪聲達(dá)到85dB(A)以下，廠界噪聲達(dá)到國家環(huán)境噪聲功能區(qū)三類區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)，即白天65dB(A)，夜間55dB(A)的要求。
　　
　　（3）噪聲控制設(shè)施及材料要求。降噪設(shè)施力求結(jié)構(gòu)簡單、輕便、可靠，使用壽命在15年以上；控制噪聲所使用的材料，要具有防腐、防潮、阻燃性能。
　　
　　針對上述要求，在噪聲控制設(shè)計上，對電廠的生產(chǎn)工藝、操作維修、降噪效果進(jìn)行了綜合分析，采用行之有效的新技術(shù)、新材料、新方法，降低造價，提能，力求獲得*的社會、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。