高壓噴涂機操作時應掌握的知識

噴涂施工中需要解決的關鍵技術問題主要有以下方面：
1、霧化效果的控制
    聚氨酯泡沫的形成需經歷發泡和熟化兩個階段。從黑、白料混合開始到泡沫體積膨脹停止，這個過程稱為發泡。發泡過程中，釋放出大量的反應熱酯噴涂時，應考慮泡孔的均勻性。
2、料比偏差
　　通常，機器的固定料比為1∶1，但由于各廠家白料的差別較大，造成實際料比與機器固定料比不符。當白料過量時表現為泡沫密度低，顏色發白，泡沫強度下降，氣溫低時易收縮；當黑料過量時表現為泡沫密度高，顏色深，泡沫強度高，手感硬而脆。這些情況下應立即核對料比，查看過濾器是否堵塞，壓力、溫度指示是否正常，以確保黑、白料比例的準確性。
3、環境溫度
　　聚氨酯發泡受溫度的影響很大。發泡依靠熱量而進行，如果沒有熱量，體系中的發泡劑就無法蒸發，從而無法生成泡沫塑料。當環境溫度高時，環境能給反應體系提供熱量，可增加反應速度，縮短反應時間。表現為泡沫發泡充分，泡沫表層和芯部密度接近。當環境溫度低（如18℃以下），部分反應熱就會散發到環境中。影響了發泡效果，延長發泡時間。所以在冬夏兩季施工，應根據環境與溫度要求進行發泡生產控制。

聚氨酯高壓噴涂機操作說明
1.準備階段 ：接好電源，氣泵，水罐加半罐水，黑白料分別放入兩個料灌里，調好流量（1：1）
2.噴涂：
1）開機前把槍頭上的兩個料閥打開，氣閥打開。
2）開機：操作柜上的綠色開關（或槍頭上的開關打開）即可。
3）停機：工作完后把料閥門、氣閥門關閉，打開水閥門2--5 后關閉，再打開氣閥清洗槍頭，反復2--3次即可。