加藥裝置是一個自動、連續(xù)式的絮凝劑溶配裝置，配制溶液范圍為0-5000升/時，濃度為0.1%-0.3%。干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入速溶器內(nèi)與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定。
 

　　配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配置過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止并報警。本裝置是由具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、操作簡單等特點。
 

　　那么加藥裝置水處理流程是什么？
 

　　1. 系統(tǒng)軟件主生產(chǎn)流程：
 

　　源水→(原蓄水池)→原水泵→絮凝劑加藥設(shè)備→管道混合器→多物質(zhì)過濾器→阻垢劑加藥設(shè)備→保安人員過濾器→高壓水泵→反滲透設(shè)備→(正中間蓄水池)→正中間水泵→陽離子樹脂→(除鹽水池)→除鹽水泵→全自動加氨設(shè)備→主工業(yè)廠房
 

　　2. 系統(tǒng)軟件輔助步驟：
 

　　2.1過濾器反洗系統(tǒng)軟件：
 

　　由反洗儲水箱、反洗水泵和羅茨鼓風機組成。用以按時除去多物質(zhì)過濾器截流的廢棄物。反洗水水資源選用RO設(shè)備造成的濃水或源水。羅茨鼓風機目地是提高反洗實際效果，選用氣體清洗時，汽體在水中分散化成細微汽泡，推動過濾材料相互之間磨擦，另外依靠水的用途，則可以將泥球打撒并使黏附于過濾材料表面的殘渣脫落出來，隨后用反洗水沖跑，進而提升反洗實際效果。
 

　　2.2RO清理系統(tǒng)軟件
 

　　關(guān)鍵機器設(shè)備有5um過濾器、清理儲水箱、清理水泵等。伴隨著系統(tǒng)軟件運作時間的提升，進到RO膜組的少量難溶鹽、微生物菌種、有機化學和無機物殘渣顆粒物會污堵RO膜表層，產(chǎn)生RO膜組的產(chǎn)水率降低、除鹽率降低等狀況。因此必須運用RO清理系統(tǒng)軟件，在必需時對RO設(shè)備開展化學水處理。
 

　　2.3阻垢劑加藥裝置系統(tǒng)軟件：
 

　　關(guān)鍵有阻垢劑計量檢定箱和阻垢劑計量泵構(gòu)成。為了更好地避免 融解在水中的不容易融解的酸鹽在ro反滲透濃水側(cè)的濃度值超出溶度積常數(shù)造成沉積，在5um過濾器前加藥阻垢劑。阻垢劑計量泵配備為兩部，一用一備。
 

　　2.4再造系統(tǒng)軟件：
 

　　關(guān)鍵有酸計量檢定、堿計量檢定箱、強酸強堿霧化噴嘴及原來的強酸強堿儲存罐等。用以對無效的離子交換器開展再造實際操作。
 

　　2.5絮凝劑加藥系統(tǒng)軟件
 

　　關(guān)鍵有絮凝劑計量檢定箱和絮凝劑計量泵構(gòu)成。為了更好地確保預備處理的實際效果，在多物質(zhì)過濾器前加藥絮凝劑，使水里的懸浮固體、膠體溶液、有機化合物等顆粒物產(chǎn)生斜板沉淀池體，在多物質(zhì)過濾器上被截流除去。絮凝劑計量檢定箱和計量泵配備為各兩部，一用一備。
 

　　2.6氫氧化鈉加藥裝置系統(tǒng)軟件
 

　　關(guān)鍵由氨計量檢定箱和氨計量泵構(gòu)成。目地提升除鹽水的PH值，確保加熱爐一切正常運作的水體規(guī)定。氨計量泵配備為兩部，一用一備。
 

　　2.7空氣壓縮系統(tǒng)軟件
 

　　關(guān)鍵由空壓機、空壓機儲氣罐和氣體冷凍式干燥機構(gòu)成，目地是達到氣動碟閥和氣動隔膜閥等氣動式電子器件能一切正常工作中的標準氣壓規(guī)定。