高溫蒸汽減壓閥的安裝操作須知

蒸汽減壓閥的使用壽命和減壓效果與蒸汽減壓閥的質(zhì)量有關(guān)，與蒸汽減壓閥的選型也息息相關(guān)，但是瓦特節(jié)能發(fā)現(xiàn)，蒸汽減壓閥的正確安裝時影響蒸汽減壓閥最常見的因素。如何正確安裝蒸汽減壓閥，必須注意幾個重要的技術(shù)細(xì)節(jié)。

首先，安裝前需要仔細(xì)檢查閥門口徑，彈簧壓力范圍等參數(shù)，確保蒸汽減壓閥與選型數(shù)據(jù)參數(shù)相符。蒸汽減壓閥作為一種自動調(diào)節(jié)閥，每個減壓閥必須依據(jù)實(shí)際工作參數(shù)（上游壓力、壓差、最大流量、最小流量）進(jìn)行選型，一般不建議簡單按照蒸汽管道口徑來選擇蒸汽減壓閥，這也是現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的減壓閥安裝錯誤之一。由于減壓閥口徑一般蒸汽管道小，在連接時要采用異心變徑。為了合理的蒸汽流速和流動的平穩(wěn)，減壓閥下游應(yīng)該按照相應(yīng)的相同流速和體積流量放大選型。

其次，減壓閥和附件安裝前，必須清洗管道系統(tǒng)，以防焊渣、雜物、氧化皮等雜質(zhì)流入閥內(nèi)，確保閥門可以正常工作。任何雜質(zhì)或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。安裝前需要檢查一下，在安裝蒸汽減壓閥的前面，是否裝有能夠過濾管道中雜物的100目蒸汽過濾器過。濾網(wǎng)要采用抗沖蝕的雙層不銹鋼濾網(wǎng)，濾頭側(cè)裝，避免積水。

　　蒸汽減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達(dá)到減壓的目的。該閥減壓，性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便，使用壽命長。

　　大家都知道想要機(jī)器的使用壽命長，那使用設(shè)備的時候就不僅僅是要后期維護(hù)保養(yǎng)，正確的使用方法是否正確也是很重要的，今天小編給大家分享都便是此設(shè)備的正確操作安裝方法及注意事項，下面我們一起來看看。

　　首先給大家分享下高溫蒸汽減壓閥的安裝操作須知的操作須知

　　警告  (1)不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。

　　注意  (1)在操作前，應(yīng)首先關(guān)閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。

　　(2) 通過旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力，引起安全閥起跳。

　　(3) 當(dāng)調(diào)整壓力時，慢慢地輕動調(diào)整螺絲，不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

　　(4) 管線中的凝結(jié)水要*排除，當(dāng)長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。(管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障)

　　(5) 對于帶手柄的型號，確實(shí)需要進(jìn)行手動操作時，應(yīng)首先按下手柄，再進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)整；此時，不可用力過大或轉(zhuǎn)動過快，以免損壞手柄。

高溫蒸汽減壓閥的安裝操作須知

　　減壓閥一般采用水平安裝，由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當(dāng)檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。

　　當(dāng)安裝減壓閥時應(yīng)注意以下注意事項：

　　手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器(我們建議過濾精度不低于0.5mm)。為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后。如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。

高溫蒸汽減壓閥的安裝操作須知

　　(1)不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。

　　(2)在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機(jī)器故障。

　　(3)在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個過濾器(濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)?。否則將影響減壓閥閥的性能，無法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。

　　(4)在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓，不能進(jìn)行安全報警，并且會對設(shè)備造成損壞。

　　(5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。

　　(6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無法及時排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。

　　(7)當(dāng)安裝快速開關(guān)閥時(例如電磁閥)，與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快，造成減壓閥無法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。

　　(8)在兩級減壓系統(tǒng)中，兩個減壓閥之間的距離zui少3米，否則可能影響正常使用，無法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。

　　(9)按照流體的流向，正確進(jìn)行安裝，否則可能影響正常使用。

　　(10)不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動，否則可能產(chǎn)生機(jī)器故障。

　　(11)垂直向上安裝減壓閥；安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；

　　(12)當(dāng)減壓比很大時，應(yīng)安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間。

 高溫蒸汽減壓閥的安裝操作須知

蒸汽減壓閥一般建議安裝在水平管道上，要按照閥體上的箭頭方向安裝，不能裝反。所有瓦特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。在垂直方向上，一般減壓閥不能倒裝，否則冷凝水的集聚會影響蒸汽減壓閥的正常使用。

蒸汽減壓閥的旁通管道上安裝可調(diào)式蒸汽截止閥，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止減壓閥開啟時，產(chǎn)生積水和垃圾，損壞減壓閥。旁通截止閥口徑與減壓閥相同，旁通閥盡量安裝于減壓閥頂部，避免積水產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致泄露。考慮到旁通截止閥的臨時替代使用，旁通閥應(yīng)該具備開度可調(diào)的閥芯結(jié)構(gòu)。

為了使減壓閥達(dá)到所預(yù)期的減壓效果，在安裝該閥門的前后端應(yīng)有一定的直管段。蒸汽減壓閥后的取樣管子不能太過靠近各類閥門進(jìn)出口，避免蒸汽紊流導(dǎo)致的取樣不準(zhǔn)，閥門出口的不穩(wěn)定流動會導(dǎo)致減壓閥壽命減短。為了方便維護(hù)和檢測，可以在取樣管子上安裝一個手動切斷閥。蒸汽減壓閥的進(jìn)口應(yīng)該安裝汽水分離器或疏水閥，減少和消除水錘及沖蝕。蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器可有效提高蒸汽減壓閥的使用壽命，減少冷凝水的沖蝕影響。

蒸汽減壓閥的閥體應(yīng)該避免采用含碳量較高的鑄鐵或球墨鑄鐵，避免外部環(huán)境硫化裂紋或熱沖擊導(dǎo)致安全事故。蒸汽減壓閥的調(diào)節(jié)比一定，若果流量變化較大，建議并聯(lián)減壓站分程控制使用。蒸汽減壓閥長期處于低開度15%以下或最高開度85%以上，會降低減壓閥的壽命。

為了防止建議閥失效導(dǎo)致安全事故，應(yīng)該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。安全閥的整定壓力要高于減壓閥的上偏差，但是要低于設(shè)備或控制閥關(guān)閉的最高壓力。蒸汽減壓閥前后應(yīng)該安裝壓力表，以便調(diào)試和日常觀測。如果減壓比較大，則建議在蒸汽減壓閥出口安裝OF消音器。蒸汽減壓閥為機(jī)械產(chǎn)品，如果在減壓閥后安裝快速調(diào)節(jié)閥，應(yīng)該保證足夠合理的安裝距離，避免由于蒸汽減壓閥的動作滯后快速調(diào)節(jié)閥，導(dǎo)致減壓閥后蒸汽的超壓