智能自動加藥裝置，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方法要用pH儀、電導儀等檢測儀表及相應的感應器。根據體系的運行必須設置控制參數(pH值或電導率值)的規定值，若體系在運行過程中碰到以下情形自動加藥裝置即開始啟動：若pH值低于或高過設定的值。pH值稍低，說明酸性過強，系統有浸蝕傾向;pH值較高，說明偏堿過強，系統有積垢傾向。這時候檢測儀器會把此訊號發送給控制技術，控制技術再輸出命令給計量泵，讓其打開加藥系統以調節pH值，待pH值恢復到正常后，計量泵關閉。若電導率高于預設值，說明體系含鹽度超標，有浸蝕積垢傾向。這時候監測儀會把此訊號發送給控制技術，控制技術再輸出命令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導率恢復正常后，電磁閥關閉。接著計量泵打開加藥，排污損失掉的藥物，把系統的含劑量維持在正常水準，加進規定時間計量泵關閉。
 

　　自動加藥裝置在電力、原油、化工、冶金行業、環保工程、水處理等領域中常會需要將某類液態連續自動的注入到另外一種液態中成為了一種混合液，或者使添加的藥物與液態中存在的某類組份產生化學反應，從而達到預料的工藝要求。為了達到較好效果，在負荷變化的情況之下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速率，因此在這種設備中，煙臺銳興用了前沿的智能型自動控制方法來控制加藥量。BJF智能型自動式自動加藥裝置結構緊湊、安裝便捷。主要是由計量箱(藥物貯罐)、計量泵(加藥泵)、控制系統、聯接管路等組成。
 

　　自動加藥裝置除一部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都是集中化安裝于1個加藥間內，自動加藥設備將計量箱、計量泵、控制系統一體化，即安裝于1個基座上。生產廠家進行設備選購、生產制造、拼裝、調節、試運行，客戶只需要將智能型自動式自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水口等聯接好，然后把控制箱電源和測量儀表訊號送至控制箱就能運行、投放運行。這樣可以較大減少現場作業任務量，避免了中間商多樣引出來的錯漏，有效地保證工期和工程施工質量，減少顧客的不便和損失。