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車床油霧收集產品簡介
車床加工過程中產生的油霧,主要是乳化液油霧、精細油霧和煙霧3種。
1. 乳化液油霧,油霧分子大小在2-20 微米之間,是由于乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉的鉆頭上被打碎,形成細小的液滴,漂浮在工作環(huán)境中而形成的。這類油霧,可以用離心式也可以靜電式技術進行處理。
2. 精細油霧,油霧分子大小在0.5-2 微米之間,當純油以超過55個標準大氣壓(800psi)的速度噴向磨頭/鉆頭時,摩擦產生大量的熱,使得純油分子在接觸面上就發(fā)生沸騰并迅速產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為核心凝結,形成0.5-2微米的精細油霧。這類油霧分子較小,僅依靠離心式技術難以處理,必須要使用靜電式凈化工藝。
3. 煙霧,油霧分子大小在0.07-1 微米之間。查看車加工中是否有煙霧,可在機器加工腔內看到,也可查看加工工件的顏色來判斷。如果工件的邊緣有淺藍色出現(xiàn),則說明溫度已經高到可以產生煙霧。其產生原因是,在加工過程中,加熱或高速切削時產生的高溫,導致液體蒸發(fā),液體蒸發(fā)形成了煙霧。處理這類氣體,必須要在靜電式油霧凈化器后端加裝過濾器才可清除。
草木綠車床油霧收集工程案例
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產品應用范圍
1. 金屬加工行業(yè),如CNC數(shù)控車床、清洗機、雕刻機、磨床、軸承溝道磨、螺紋磨、滾齒、銑床,插齒機床、真空泵、電火花加工、數(shù)控加工中心等。
2. 非金屬加工行業(yè),如輥軋、深沖、機壓等。
3. 工具制造、加工中心、金屬機械加工用的傳輸設備。
4. 板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋。
5. 鋼材、有色金屬或輕金屬成型件和深沖件的沖壓。
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為了降低金屬加工車間大氣中的油霧,通常可采用化學和機械兩種方法。機械方法如安裝排風扇、油霧捕集器、在機床周圍設置防護罩或防濺擋板等措施。這些方法施工方便,效果明顯,因此被廣泛使用。排風機雖然簡單有效,但是單純的排風裝置并不可取,它僅僅把大量油 霧從室內移至室外,是一種對環(huán)境不負責任的行為。并且在環(huán)保法規(guī)有效的地區(qū),這種室 外排風口也無法達到排放要求。可靠的做法是在車間安裝油霧捕集器或油霧分離器,含油霧 的氣體經凈化處理或回收后再排出。