企業壓鑄機產生的主要污染物為熔融金屬揮發出的氣態物質冷凝產生的煙塵、脫模劑揮發產生的油脂與氧化產生的煙塵、水蒸氣等，且溫度較高。

• 壓鑄廢氣主要成分就是HCl、H2S、NOX；

• 含塵廢氣成分中有如各種金屬、生產冶煉過程中的氧化粉塵、礦石加工以及制造過程中的石粉塵等；

• 有機廢氣主要成分中有甲醛、二甲BEN、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等。

草木綠壓鑄脫模劑廢氣處理方案-凈化設備簡介

草木綠3款壓鑄脫模劑廢氣凈化設備均為靜電吸附工藝，其工作原理是： 首先把油霧氣直接導入機械式除霧器，除霧器內放置大量層遞式的金屬除霧網，通過氣流碰過濾絲網，把霧滴粘結下來，在過濾網內凝結成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤中。采用的機械方式的過濾器稱為絲網除沫器，是屬于慣性碰撞除沫中的典型產品，是一種的氣液分離設備。它具有除油效率高，結構簡單，空隙率大，壓力降小，重量輕等特點。

經過機械過濾后的精細油霧、油煙，在高壓直流電源的陰和接地的陽之間所形成的高壓電場通過時，由于陰發生電暈放電、氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒到達陽后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽板上，而得到凈化的氣體排出凈化器外。

典型案例

壓鑄脫模劑廢氣處理方案，為什么選擇草木綠？

脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。
金屬壓鑄脫模劑主要用于用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等金屬材料各種模壓操作中。在模壓中，有時其它填加劑會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。
理論上，金屬壓鑄脫模劑應當具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經常接觸時不容易磨光。特別是在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。
金屬壓鑄脫模劑應有耐化學性，以便在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。
金屬壓鑄脫模劑還應具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；
金屬壓鑄脫模劑應粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。