鋁壓鑄廢氣處理方案產品簡介

根據環保部門有關規定：企業壓鑄機產生的煙氣、粉塵等污染物需經收集凈化處理后達標排放。主要污染物為熔融金屬揮發出的氣態物質冷凝產生的煙塵、脫模劑揮發產生的油脂與氧化產生的煙塵、水蒸氣等，且溫度較高。

• 壓鑄廢氣主要成分就是HCl、H2S、NOX；

• 含塵廢氣成分中有如各種金屬、生產冶煉過程中的氧化粉塵、礦石加工以及制造過程中的石粉塵等；

• 有機廢氣主要成分中有甲醛、二甲BEN、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等。

鋁壓鑄廢氣處理方案——草木綠設備簡介

鑒于壓鑄廢氣的上述特點，目前市場上認可的比較可行的凈化工藝為靜電式。草木綠靜電式油霧凈化器，有3種可用于壓鑄機，分別如下：

ESH壓鑄機專用油霧凈化器，適用于一對一的單機式收集方案，5個標準型號，分別可配套280-400T、500-650T、800-900T、1000-1250T、1600-2000T的壓鑄機。該套設備，安裝于壓鑄機上方，現場無需管道，壓鑄機產生的油霧可直接從源頭收集，既能降低能耗，又能保證良好的油霧收集效果，避免油霧擴散。成熟的聯動系統，可自動配合壓鑄機工作，不對正常生產產生影響。

ESM碳鋼靜電式油霧凈化器，適用于集中式收集方案，尤其適用于油霧量大、擁有多臺生產設備產生油霧或生產規模較大的工廠，需要根據壓鑄機數量進行選型。

ESM-S不銹鋼靜電式油霧凈化器，適用于集中式收集方案，需要根據壓鑄機數量進行選型。全不銹鋼機型，耐腐蝕耐清洗，使用壽命長。

制定一套完整的廢氣處理系統，至少需要經過現場勘察、收集系統設計、風量核算、凈化設備選型4個步驟。

步驟一：現場勘查

通過現場勘查，我們可更好的了解您車間的作業特點、設備分布情況、油煙參數，并對您的使用需求做深度溝通。深度了解，是制定針對性方案、設備定制的基礎。

步驟二：收集系統設計

草木綠可根據現場工況，針對性提供收集系統方案。

步驟三：風量核算

針對大規模生產線，我們可提供定制化設備，產品風量規格齊全，有大風量款。

步驟四：凈化設備選型

業內用于油煙廢氣處理的工藝主要是靜電式和機械式2種。不同的加工方式和加工液產生的油煙不同，適用的凈化工藝也不同。根據我們的經驗，油性加工液油煙需要采用靜電式處理工藝，含水蒸氣較多的油煙需要采用機械式處理工藝或能適應含水工況的靜電式處理設備。

草木綠實力簡介