沈經理
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除塵率 | > 85(%)% | 使用溫度范圍 | 150℃ |
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適用領域 | 化工、環保、冶金、制藥、制藥、鍋爐廠等 | 脫硫率 | > 95(%)% |
出口含塵濃度 | 50 g/Nm3g/Nm3 | 處理風量 | 電議m3/h |
處理濃度 | 電議mg/L | 加工定制 | 是 |
林格曼黑度 | 0級 |
玻璃鋼旋流板脫硫除塵器廢氣處理脫硫設備
單程旋流板
雙程旋流板
旋流板圖
玻璃鋼旋流板脫硫除塵器廢氣處理脫硫設備
玻璃鋼旋流板塔除塵脫硫一體化裝置,簡稱旋流板塔,是一種噴射型塔板洗滌器,塔板葉片如固定的風車葉片,氣流通過葉片時產生旋轉和離心運動,吸收液通過中間盲板均勻分配到個葉片,形成薄液層,與旋轉向上的氣流形成旋轉和離心的效果,噴成細小液滴,甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽,并通過降液管流到下一塔板的盲板區。具有一定風壓、風速的待處理氣流從塔的底部進,上部出。吸收液從塔的上部進,下部出。氣流與吸收液在塔內作相對運動,并在旋流塔板的結構部位形成很大表面積的水膜,從而大大提高了吸收作用。每一層的吸收液經旋流離心作用掉入邊緣的收集槽,再經導流管進入下一層塔板,進行下一層的吸收作用。
主要機制是塵粒與液滴的慣性碰撞,離心分離和液膜粘附等。這種塔板由于開孔率較大,允許高速氣流通過,因此負荷較高,處理能力較大,壓降較低,操作彈性較大。其氣液接觸時間較短,適合于氣相擴散控制的過程,如氣液直接接觸傳熱、快速反應吸收等。因此脫硫過程中所用的脫硫劑應該是快速反應吸收型的,不適合用碳酸鈣等反應速度較慢的脫硫劑。
在煙道入口處設計初級噴淋裝置,當煙氣經進口煙道,與布置在進口煙道段的噴淋形成的水霧進行傳質換熱,得到初步降溫和去除部分二氧化硫,切向進入吸收塔。煙氣在吸收塔內通過旋流氣動裝置的加速和旋流,煙塵與經過霧化的吸收液發生碰撞、附著、凝聚、離心分離等綜合性的作用,被甩到塔壁,隨塔壁水膜流向塔底。旋流板噴淋塔除塵效率可以達到98.5%以上。通過旋流氣動裝置的設置,使煙氣在同樣高度的筒體內旋轉次數增加、通過的路徑增長,氣相紊動劇烈,煙氣與吸收液在時間和空間上得到充分的碰撞、接觸、溶解、吸收。
塔內設計多套旋流裝置,經過初級凈化的煙氣旋轉上升,由于旋流裝置設計合理,旋流氣動裝置具有導向和接力作用,利用煙氣自身的動能產生氣動旋流,氣液兩相充分接觸,進行傳質反應,煙氣在塔內經過多級旋流裝置的脫硫,可確保脫硫效率達到技術要求。我公司旋流板的設計、安裝經驗豐富,擁有大量的業績。針對不同煙氣工況的具體條件進行個性化設計,保證了對旋流板葉片尺寸、旋轉角度、仰角、脫硫效率、以及阻力均有嚴格的控制。
旋流板的阻力設計很關鍵,里面有很多經驗。老套的平面旋流板無論是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。帶有安裝角度的旋流板阻力小得多,由于葉片有兩個空間角度,在設計中要求較高。在用于脫硫時,葉片上的漿液能從圓心向塔壁流動,增加了葉片上的持液時間,所以效率高。用于除塵的時候為了防止堵塞必須保證葉片間距控制在150MM以上。從俯視圖上來看葉片閉合無空隙。