環保在線APP
環保在線手機站
環保在線小程序
微信公眾號
回放
回放
回放
品牌
天爾
實施生態環境保護項目工作法，是深入踐行習近平生態文明思想的具體實踐，是探索“綠水青山”轉化為“金山銀山”的重要舉措。近年來，全省各級生態環境部門積極推進生態環境領域項目工作，有力支撐了污染防治攻堅戰和美麗福建建設。近期，福建省生態環境廳將陸續發布全省以項目工作法助推生態環境治理典型案例，凝練經驗做法，進一步發揮典型引路作用，更好服務“兩山”轉化、賦能“顏值”“產值”同提升。
大氣污染防治：福建三明南方水泥有限公司水泥窯煙氣超低排放改造
當前，如何減少NOx排放，減少脫硝氨水消耗和氨逃逸，提高窯尾廢氣處理設施效率，成為水泥行業重點關注的方面。位于福建省三明市清流縣嵩溪鎮農科村的福建三明南方水泥有限公司，是中國建材股份有限公司的下屬單位，現有1條4500t/d在生產水泥熟料生產線。
近年來，該公司實施爐窯煙氣除塵、脫硝超低排放改造工程項目，采用高效脫氮管脫硝系統和袋收塵擴容改造技術，大幅度降低企業的顆粒物和氮氧化物排放，同時無二次污染物生成，對解決NOx超低排放技術難題具有重要意義，成為福建省首家實現超低排放的水泥企業。項目獲得中央大氣污染防治資金支持。
主要措施
探索水泥行業超低排放試點
貫徹落實《中共中央 國務院關于深入打好污染防治攻堅戰的意見》《“十四五”節能減排綜合工作方案》《福建省“十四五”空氣質量改善規劃》以及福建省《關于全面實施水泥行業超低排放改造的意見》等，率先探索水泥行業超低排放試點，實施水泥爐窯煙氣除塵、脫硝超低排放改造工程。
實施脫硝系統升級改造
對現有SNCR脫硝系統升級改造，采用高效ATR管道脫硝系統與精準SNCR脫硝技術。ATR脫硝爐具有自身產生還原劑，實現在線脫硝；增加爐容，提高部分物料分解率，利于節能提產；不用或少用氨，不會增加氨排放等特點。通過管道爐的自脫硝功能，將窯內產生的熱力氮、燃料氮全部脫除，從而減少脫硝氨水消耗量，降低氨逃逸，升級改造完成后經第三方檢測NOx排放濃度≤50mg/m3，實現NOx排放量削減。
實施除塵設施升級改造
根據行業標準發展趨勢和技術成熟度，采用高效覆膜袋除塵技術，實施長濾袋擴容改造。一是升級布袋材質；二是對窯尾收塵器進行擴容改造，增加窯尾大布袋過濾面積，降低收塵器過濾風速。改造后粉塵排放濃度控制在≤10mg/m3水平范圍，達到水泥行業超低排放要求。
落實無組織減排措施
全面梳理全廠潛在的產塵環節，計劃對物料堆棚、轉運皮帶廊道及中轉站實施封閉改造，其中粉狀物料密閉儲存轉運、顆粒狀物料封閉儲存轉運，全流程潛在產塵環節應收盡收，做到車間無可見煙粉塵外逸，廠區無轉運揚塵。從燃料、原料、輔料等進廠，到水泥、熟料等產品出廠全流程降低顆粒物的無組織排放。
成效亮點
項目實施緊扣“源頭控制+過程控制+末端治理”的先進理念，為福建省水泥行業實現NOx超低排放探索出新路，對解決NOx超低減排難題具有重要意義。脫硝技術升級改造，減少水泥熟料生產NOx排放，降低脫硝氨水消耗和氨逃逸，改善環境質量；窯尾袋收塵器升級改造，降低煙氣、粉塵排放濃度，減少資源浪費，改善環境質量。生產中大幅度降低顆粒物、氮氧化物排放，在脫硝過程中不產生其他廢污水或固體廢棄物，無二次污染物生成，可實現減少顆粒物排放約36噸/年，減少氮氧化物排放約900噸/年，為企業清潔生產、安全生產、文明生產創造良好條件，有效改善企業所在地的區域環境。
來源：福建省生態環境廳科技與財務處
原標題：生態環境治理項目典型案例 | 大氣污染防治：福建三明南方水泥有限公司水泥窯煙氣超低排放改造
