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2023年，由于水泥行業的市場行情低迷，許多水泥企業面臨著較大的成本壓力，同時，在雙碳目標和綠色發展的要求下，水泥行業即將納入碳交易體系，減少化石能源使用的重要性已不言而喻。
國內某大型水泥企業未雨綢繆，把目光聚焦到了生物質SRF替代燃料上。它根據當地的農林廢棄物，如秸稈、廢竹等“廢物”堆積成山的情況，結合了中山斯瑞德SRF替代燃料制備技術，連續投資建設了兩套生物質SRF替代燃料制備系統。目前，兩個項目均已投產運營。
生物質SRF
替代燃料制備技術
斯瑞德研發團隊，根據客戶的實際應用需求，針對秸稈、廢竹等農林廢棄物的特征，多次優化調整解決方案，在不斷提升設備性能的同時，降低設備能耗和使用成本，確?？蛻舾咝Х€定的生產運營。
系統采用了橫向進料的方式，通過高速破碎機進行精細化破碎，再配以除塵、磁選等環保設備，將農林廢棄物制備成SRF替代燃料。
項目產能：15噸/小時，每年能夠制備SRF替代燃料約10萬噸，大約可以節約煤炭5萬噸。
SRF替代燃料最終會經過步進給料機、大傾角皮帶輸送到預熱器平臺，計量稱重后，再經過螺旋輸送、鎖風閥進入分解爐，從而替代傳統的化石燃料。
有數據統計，每使用1.5噸的SRF替代燃料，可降低1噸原煤，從而減少2.25噸CO2排放。如果在水泥生產中使用40%的替代燃料，每生產100萬噸熟料將少排放約10萬噸二氧化碳。
吃進農林廢棄物，吐出替代燃料。兩個項目每年可消耗掉20萬噸農林廢棄物，一方面積極破解了農林廢棄物處理難題，一方面制備成的替代燃料還可以節煤減碳，降低企業成本，從而實現經濟效益和環境效益的雙重提升。
RDF/SRF替代燃料，正在逐步成為水泥企業必須搶占與布局的“新燃料”市場。未來，斯瑞德也將繼續以持續創新研發與精細化制造的工匠精神，聚焦RDF/SRF替代燃料制備技術，針對不同領域、不同行業的需求，開發出更符合市場需求的固廢綜合處理系統，從而為廣大客戶締造更完美的一站式服務！
