珠海市某材料有限公司是一家集研發、生產、經營為一體的高科技民營企業。該公司的領導對化工廢水處理、環境保護十分重視，該公司在生產過程中將會排放一定量的高濃度有機污水，根據該公司一次提供的廢水水樣，我司進行了小試和中試，在實驗過程中發現，該廢水調到酸性后有大量懸浮物析出，去除懸浮物后廢水的COD降低了大約75%，在此基礎上我司又做了進一步的工藝選型，選定了物化預處理和生化處理相結合的工藝思路并做了初步設計方案。該司后又提出幾點反饋意見，主要內容如下：
 

　　1、酸化時從污水中析出的物質有回收價值，可回用生產。
 

　　原方案中酸化時用于壓濾的壓濾機和后續污泥處理的壓濾機是同1臺，為了回收酸化時產生的物質，我司建議單獨設置1臺壓濾機用于處理酸化后的污水，確保回收物質不被其它污泥污染。
 

　　2、部分污水中含有較多的油狀物和懸浮物，要求我司設計1座隔油池用于分離油狀物和懸浮物。根據該司提供的水樣我司進行靜置實驗，發現給水樣經靜置分層后表面漂浮油泥狀物質大約占到污水量60%以上雖然可以通過隔油池進行分離，但分離出的油泥數量太多，處理成本太高。我司建議設置1臺疊螺污泥脫水機直接對含油污水進行處理，將油泥以固體形式從污水中分離，固體物質只占到含油污水量的2-3%，可大大節約后續固廢處理成本。該設備為連續運行，不需人工卸泥，勞動強度低。
 

　　3、污水站地上部分不能建土建構筑物，只能采用鋼結構構筑物。另地下已建有1座16000x8000x1500(mm)收集池，根據不同的結構和防腐要求，我司將原有土建水池設計成鋼結構或不銹鋼水池，并將原有地下收集池進行分隔。
 

　　4、產區有少量生活污水產生。
 

　　我司建議將生活污水收集后和生產廢水混合處理，有利用處理系統的穩定運行。另由于酸化時每噸污水需要加入4-5K8硫酸，污水中硫酸鹽含量很高，在厭氧處理后會產生大量的硫化物，對好氧微生物有毒害作用，如果改用鹽酸，將會對鋼結構或不銹鋼結構的池體、設備材料等造成嚴重腐蝕。因此我司建議仍然采用硫酸作為酸化用酸，但需要設置脫硫裝置，將硫化物去除后才能進入好氧系統。
 

　　目前方案已經測試完畢，已經發送給客戶并介紹方案，待客戶確認后我公司會立馬投入制造工作。