11月29日，杰魯特正式接手延安膠原蛋白腸衣廢水處理工程。

延安某公司從事各類膠原蛋白腸衣的生產，產品應用于生產各式各樣的香腸和其他肉類產品，年產量為1200t。產品加工中產生的廢水主要來源于產品原料清洗、設備器具洗滌等工序。生產過程中，廢水呈間歇排放，水質、水量不均勻，并且受季節影響較大，夏季為淡季，冬季為旺季。水中較難處理的因子是總氮。日廢水處理量為200m3。廢水排放執行《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）中的三級標準和污水處理廠的接管標準。

杰魯特對原有工藝進行技術分析，設計了相關的改造措施：

1、格柵運行問題

冬季，膠原蛋白容易凝結在轉鼓格柵上，造成轉鼓格柵的篩網堵塞，影響其正常使用。改造措施如下：增加一套熱水沖洗系統。設置一個加熱水池，采用蒸汽加熱，在蒸汽管上設置蒸汽比例閥，與加熱池中的溫度計聯動，控制加熱水池的溫度，保證水池內溫度穩定在58～62℃，然后采用熱水泵及高壓噴淋裝置，將熱水噴淋在轉鼓格柵上，清洗上面凝結的膠原蛋白。

2、曝氣問題

好氧池采用表曝機，冬季，生化池熱量散失過大引起水溫過低，影響系統的脫氮效果。改造措施如下：采用鼓風機及微孔曝氣裝置代替表曝機。冬季，羅茨鼓風機出口空氣溫度達到80℃左右，這部分熱量可以通過管道傳輸到水中，為生化池提供2～4℃的溫升。與表曝機相比，該曝氣方式不僅不會使得廢水溫度降低，反而為系統提供了一定的溫升，有效解決了表曝機冬季所帶來的問題。

3、生化池水溫問題

廢水站所處理的廢水量及水質超過設計值，當冬季溫度低于20℃，尤其低于15℃時，廢水出水總氮明顯升高，有一段時間該數值已經超過內控指標，接近排放標準。改造措施如下：在生物選擇池增加溫升裝置。通過在該池設置蒸汽加熱裝置將廢水溫度控制在20℃以上，維持反硝化菌的活性，保證系統出水總氮低于內控指標。

改造后工藝處理方案流程為：

關鍵工段設計參數如下：

12月8日，方案設計完成，工程開始運作。