ZY-J40鐵精礦多效燒結劑

產品介紹：

鐵精礦多效燒結劑是我公司科研人員，*內科研院所共同研發的新一代冶金化學添加劑，是煉鐵燒結領域的產品。適應于國家對煉鐵工業發展的要求，節能環保，增效的高標準要求。

多效燒結劑是通過對不同的含鐵原料，各種溶劑的特性和不同燃料的組成，以及燒結過程中的各種物理化學反應及其生成礦的結構性質，進行系統的理論研究和科學的試驗分析，并應用于生產實踐獲得成功，以實現厚料層，低溫，高氧化性氣氛燒結為指導，通過氣化增氧，助燃催化，穩定強化等手段來達到降低燃料消耗。提高燒結機利用系數，增加產量和強度，提高成品率，降低返礦率，降低燒結廢氣中SO2含量，為鋼鐵企業創造良好的經濟效益。

物理特征：

產品性能及作用：

1降低固體燃料消耗

燒結料中的配碳量決定著燒結溫度，氣氛性質及燒結速度，因本品含有增氧，助燃性質，可催化加快固體燃料的燃燒反應速度，特別是對固體燃料中非碳物質的催化作用更強，激活混合料中可燃燒元素及固體燃料的反應活性，加上燒結劑的強力助燃，可燃物質，使料層熱量增大，溫度升高，固體燃耗相對降低。

2提高燒結礦強度，提高成品率，降低粉化率，提高燒結礦品質

強化燒結劑是燒結和碳燃燒及環保領域*的新產品，它以低溫燒結和燃氣化理論為基礎，是該領域的前端技術，它是由燃氣化劑、增氧劑、助燃劑、增強劑和阻凝劑等多種元素組成。在燒結中改善增加了生成液相數量和性質，增加了濕潤性良好的膠結相，同時抑制了正硅酸鈣的晶型轉化（晶型轉化時，體積增大10%，發生體積膨脹，導致燒結礦冷卻時的自行粉碎）。同時由于FeO的降低，燒結氣氛的改善減少了難還原的鐵橄欖石和正硅酸鈣的形成（CaO與SiO?6?0及FeO的化學親合力比CaO和Fe2O3的親和力大得多），利用赤鐵礦和鐵酸鈣的形成，抑制了粉化現象，提高了燒結礦的強度，粒級趨于優化合理，同時改善了燒結礦的成品率上量，降低返礦量。

3提高燒結礦產量

垂直燒結速度是決定產量的重要因素，與產量基本成正比關系。而垂直燒結速度是由燃料的燃燒速度和傳熱速度決定的，當配碳量適宜或較高時，燒結過程總速度取決于炭的燃燒速度，提高了燃燒效率，同時高溫使料層中水的氣化速度變快，過濕層透氣性好，氣體的傳熱速度加快，燒結速度提高，產量提升，強度提高，成品率上升，返礦量下降，產量提高。

4降低FeO含量

固體燃料消耗的降低是FeO含量降低的重要因素，同時由于燒結劑的加入給燒結料層增加了適量氧離子，緩解了炭粒附近的供氧不足，降低了CO濃度，減少了還原氣氛，增強擴大了氧化氣氛，抑制降低了FeO的形成。

5提高鐵產量，降低焦比

多效燒結劑的加入，改善了燒結礦的礦物組成和顯微結構，提高了燒結礦的冶金性能，還原性提高，FeO下降，產鐵量增加，焦比同時下降。

6由于反應的放熱節能作用，在燒結生產中降低了固體燃料的加入，減少了燒結廢氣中SO2的含量，降低了環境污染。

工作機理

通過配料室上料皮帶，按規定比例配加SGP燒結增效劑，可達到降低固體燃耗，提高燒結機利用系數，改善燒結礦質量和綜合經濟指標的良好效果，其工作機理是建立在低溫燒結和燃煤氣化燃燒理論基礎上。

*，燒結的主要目的是將含鐵粉料燒結成塊，為高冶煉提供具有一定力度組成和良好冶金性能的人造富礦。傳統的燒結方法只是單純靠高溫長生大量液相將粉礦粘結成塊，對粘結相的質量重視不夠，往往造成燒結礦強度較差，成品率較低，冶煉性能不好。而低溫燒結是靠減少炭的配比，使燒結過程在較低的溫度條件下，形成大量的針狀復合鐵酸鈣（SFCA）作為主要粘結相，大量實驗表明：SFCA具有較低的熔點，較高強度和良好的冶煉性能。其形成過程為：磁鐵礦原料燒結時，在燃燒帶C2S廣泛生成，Fe2O3再結晶長大并固溶較多Ca,Mg,A1元素，少量高鈣鐵酸鈣生成，到高溫氧化帶，Fe3O4氧化為Fe2O3，與C2S及CaO反應大量生成鐵酸鈣并發展為針狀，赤鐵礦原料燒結，在預熱帶已有一定量高鈣鐵酸鈣生成，在燃燒帶由于液相反應，融入更多的Ca、Mg、Al及硅酸鹽成分，針狀鐵酸鈣迅速發展，到高溫氧化帶，部分被還原的Fe3O4在氧化為Fe2O3，針狀鐵酸鈣得到充分發展。研究還表明發展SFCA的*條件為：低溫（磁鐵礦原料1230-1250℃，赤鐵礦1250-1270℃），高堿度（CaO/SiO2=1.8-2.2），合適的Al2O3/SiO2（0.1-0.2），較高的高溫（1100℃）保持時間（2-3min）。在我國一般的燒結原料條件下，Al2O3及SiO2含量能符合要求，所以低溫、強氧化氣氛和高堿度是發展針狀鐵酸鈣的必要工藝條件。

SGP燒結劑是有助燃煤氣化劑、增氧劑、增強劑、助溶劑、黏結劑和抄襲粉末穩定劑等六部分組成，每部分在燒結生產中都發揮極其有效的燒結強化作用：增氧劑可以為燒結過程創造強氧化氣氛，為燒結操作向低碳、厚料層方向發展開創了條件，在高堿度燒結礦生產中，可以實現低溫燒結，其結果直接表現為燒結礦粘結相中SFCA增加。燃煤氣化劑可以對固體燃料的氣化燃燒有催化助燃作用，在較高的氧化氣氛條件下，燒結燃料（焦粉或煤粉）的反應活性大大增強，使煤粉中在正常條件下不能燃燒的可燃物充分燃燒，挖掘了能量，再有LSP含有的增強劑也參與燒結反映的化學放熱，共創促使燒結固體燃耗的降低。超細粉末穩定劑中所含有的硼元素可以與燒結礦物中C2S形成固溶體，從而穩定ß-2CaO.SiO2在冷卻過程中不發生相變，使燒結礦粉化現象得以抑制，提高了燒結礦強度和燒結成品率。燒結強化氣氛增強，不度提高了燃料的燃燒速度，還提高了燃料燃燒的效率，使燃燒廢氣中的可燃氣體減少，CO2和H2O的含量增高，因此氣體熱容量增大，氣體的傳熱速度加快，促使燒結速度加快，燒結機利用系數提高。

產品配加方法和加入量

1、用法：在配料室使用本公司配加設備。

2、用量：本產品配加量為混合料總量的3/萬-4/萬，根據各廠生產實際情況，具體靈活掌握。