直燃式焚燒爐工作原理
焚燒爐依據風量，有機氣體濃度和期望的處理效率進行設計。來自工藝的VOCs和有毒氣體吸入系統風機后推進殼管式換熱器的管側（通常用此設計）。里面的氣流通過燃燒機升溫到熱氧化反應溫度（650-1,000℃/1,200-1,800℉），在0.5-2.0s內進行放熱反應。廢氣在反應室內轉化為二氧化碳和水汽并受到加熱。
高溫的經過凈化的氣體通常通過殼管式換熱器的殼側預加熱導入氣體。換熱器在系統維持在合適的低爆炸極限工作狀態時zui小化系統燃料的消耗量。zui后處理后的氣體排放到空氣中去。
工藝廢氣中有硅樹脂的應用中可以在廢氣通過燃燒機后經換熱器的管側排除以方便維護和二氧化硅清理。
成本效益化設計
直燃式焚燒爐系統是恩國技術*，應用廣泛、操作容易的空氣污染控制產品之一。恩國產品范圍包含1700多套的直燃式和蓄熱催化式焚燒爐安裝工程，其處理風量范圍為150-150,000 NM3/hr （100-100,000SCFM）, 陶瓷濾清系統，土壤整治設備，濃縮轉爐和洗滌塔等。每一條焚燒爐生產線代表的是重視成本*化的工程經濟學系統。所有系統都以與客戶工藝*整合，*運行性能和無障礙化運行為設計目標。
恩國致力于為您提供創新型空氣污染控制技術，包括：工藝廢氣分析、工程設計、設備制造、安裝和24小時售后服務。
系統組件
直燃式焚燒爐系統組件包含：系統風機、馬達、熱交換器、燃燒機、燃料串、高密度陶瓷纖維內襯反應器、新鮮空氣啟動閥門、系統控制器、溫度記錄器、停機偵測器、煙囪。爐體是防水風雨設計，內部鋪設陶瓷纖維的碳鋼材料，并預留維修門以便人員進入維修。
