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我們紅星設計的新型雙輥破碎機是利用新型的齒形對物料進行剪切、拉伸、彎曲、刺破、折斷等作用實現破碎,特別適合用于原煤的粗碎和中碎,我們可以簡化原煤的準備作業,是理想的煤炭破碎設備。雙輥破碎機的主要性能特點是:
1、本機具有體積小、重量輕、噪聲低、安裝檢修都十分方便等特點;
2、雙棍破齒輥的結構尺寸都是根據產品粒度要求進行設計,破碎齒磨損之后現場我們可以直接更換破碎牙齒,從而大大降低了使用成本;
3、過粉碎是極低的。采用剪切的原理,小雨要求粒度的物料直接通過,對于大于粒度要求的物料進行破碎,避免了進入破碎機的物料摻雜破碎的缺陷。對于煤炭、焦炭等中等硬度物料,過粉碎率一般在5%以下。
我公司對整個雙輥式破碎機產品的設計工藝的發展和進程的關注度是非常高的,也是為了能夠讓自己企業的產品能夠迎合市場需求和科技發展所必須具備的條件,從這些年的發展來看,可以將雙輥破現行設計方案歸納如下:
1.破碎是一個復雜的加工過程,影響破碎效果因素較多,在設計時首先抓主要問題。現行設計從加工物料的要求和生產能力出發,設計出比現有同類產品更節能且經濟的齒輥式破碎機。
2.通過對破碎理論的了解和齒輥破碎機的工作原理的掌握,得出雙齒輥破碎機的設計要點,根據第三破碎理論對齒輥破碎機的功耗進行計算,傳動方案主要由驅動電機、減速系統、及工作機組成。
3.通過在對輥式破碎機關鍵部件齒形的設計,了解到多種材料的性能,高錳鋼雖然耐磨性能較好,但有難加工的特點,故需要加工的耐磨件可以采用進入合金調質等。
4.在齒輥軸的設計上,齒環與軸的連接方案的可靠性是重中之重,現行設計中根據經驗采用普通平鍵連接,經校核是可靠的。
5.輥式破碎機輥子的轉速直接影響著破碎機的生產能力,故減速系統的可靠性也是很必要的。現行的破碎設備甚至加入了二級減速器來滿足特殊生產需求。
為了保證對輥破碎機的zui大產量,加料必須連續均勻分布于輥子的全長上,應定期檢查出料口是否有堵塞現象,并在電動機停止工作前先停止給料,當料塊*落下,輥子變為空轉時,方可停電動機。如果沿輥子長度方向給料不均勻,輥面不僅磨損較快,而且各點磨損不均,將出現環形溝槽,使正常的破碎工作受到破壞,破碎產品的粒度不均勻。因此,除用于粗碎的對輥破碎機外,中、細碎對輥破通常設有給料機,以保證給料連續、均勻,而且給料機的長度與輥子長度相等,使給料沿輥子長度方向均勻*。
對輥機的合理保養及正確的操作使用,可以保證*連續工作,減少停車時間,只有正常的管理及每天檢查對輥破碎機的正常工作情況,才能防止故障,保證其連續工作。
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