噴涂自動線 說明：
適用:電腦、電子、家電、音響、五金、玩具、稼私、工藝品等其它行業(yè)外殼的表面自動噴涂工藝. 特征:全自動連續(xù)24小時作業(yè)，產量大，效率高，涂層面均勻，比一般噴涂設備產量大3-4倍。PU/UV漆兩用，配套無塵車間生產。自動噴涂技術的應用更進一步的提高了生產效率,外觀品質。如電腦﹑機﹑手機外殼﹑DVD/VCD﹑錄象機﹑PDA掌上計算機﹑照相機外殼﹑音響﹑吹風筒﹑MD﹑化妝合﹑玩具等工件。 流程:上件區(qū) → 自動除塵 →預熱 → PU底漆自動噴涂 → PU面漆自動噴涂 → PU漆流平 → 烘干區(qū) → 冷卻區(qū)→ UV漆自動噴涂 → UV漆固化區(qū) → 冷卻區(qū) →收件區(qū)
噴涂自動線塑膠外殼噴涂,
手機外殼UV自動噴涂線,
化裝品外殼UV自動噴涂線,
電腦外殼噴涂線,
電視機外殼噴涂線,
電動車及汽車外殼噴涂線,
懸掛輸送線(吊空線),
隧道爐烘干線,
UV固化機,
水濂柜,烤箱
及凈化無塵車間
等多種噴涂產品!
低價格，高質量，讓客戶的滿意是我們永遠的追求！
噴涂自動線價格表：
項目 | 名 稱 規(guī) 格 | 數(shù)量 | 單 價 | 金 額 |
一 | 自動線輸送機 | 1套 |
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二 | 自動靜電除塵系統(tǒng) | 1臺 |
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四 | 自動噴水濂式加渦卷噴柜 | 2臺 |
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五 | 流平段 | 1段 |
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六 | 面漆和底漆固化爐 | 2臺 |
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七 | 自動噴涂系統(tǒng)（設計正反轉系統(tǒng)） | 2套 |
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八 | 電器集中觸摸控制屏系統(tǒng) | 1套 |
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人民幣總計： | ||||
二）相匹配的無塵車間說明：
一、噴涂自動線設計依據(jù)：
1.《潔凈廠房設計規(guī)范》 （GB50073-2001）；
2.《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 （GBJ19-87）；
3.《建筑設計防火規(guī)范》 （GBJ16-87）；
4.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》 （GBJ87-85）；
5.《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》 （GB50034-92）；
6.《工業(yè)建筑電氣規(guī)范》 （GBJ/T16-92）
6.貴公司提供的凈化車間圖紙及有關要求.
二、噴涂自動線工程概況：
1.工程名稱：凈化隔離房工程.
2.建設單位：寧波久質機械設備有限公司.
3.工程地點：寧波.
4.工程內容：凈化裝修工程、照明電氣工程、彩板結構工程、凈化設備安裝工程.
5.工程面積：工程面積為***平方米.
三、噴涂自動線設計參數(shù)：
1.室內設計參數(shù)標準
⑴． 潔凈度： 十萬級；（以0.5uM微塵為基準）
⑵． 車間潔凈度：
⑶． 吊頂高度: 2.8m；
⑷． 溫度： 常溫；
⑸． 照度：凈化車間≥300Lx；
⑹． 室內正壓：潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間≥10Pa，；
(8)、噪聲：≤65dB(A)；
四、噴涂自動線設計說明:
1.凈化補風系統(tǒng)：
⑴． 凈化車間為凈化送回風系統(tǒng),系統(tǒng)送風量為約計52000m3/h，送風風壓2400Pa。
⑵． 為保證潔凈區(qū)正壓和人員衛(wèi)生要求，新風量為系統(tǒng)總送風量的15%.
2.凈化過濾系統(tǒng)：
中效：粒徑≥1μm，大氣塵效率>80% (F8)；
高效：粒徑≥0.5μm，大氣塵效率>99.99% 。
3.氣流組織：
10K級車間頂送下柱側回風（紊流）；
4.結構裝修：
⑴.吊頂和圍護隔斷全部采用復合凈化彩鋼板；
⑵.門為彩鋼板,窗為鋁合金和玻璃，窗框加鋁合金斜面；
(3)人員,材料和半成品、成品出入凈化區(qū)必須經過物流通道.
5.供電照明：
⑴.照明燈具為吸頂燈，潔凈區(qū)用凈化熒光燈，潔凈區(qū)的照度為300Lx.
⑵.固定設備穿管敷線，活動設備現(xiàn)場動力箱配電.
⑶.設事故照明、指示照明.
⑷.配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)（三相五線制），電源電壓380/220V.50Hz，單相插座回路加裝漏電保護器。
五、噴涂自動線使用操作指南
- 嚴格按照每5平方米1個工作人員的規(guī)范來控制人員進出
- 進出凈化房的工作人員必須穿戴靜電防塵衣帽并確保頭發(fā)不外露.
- (工具或產品工件)等物品工作人員帶進凈化房前應必須經過靜電除塵等前處理過程.
- 凈化房里的四臺風機應配合使用及按照實際需要來合理使用.
- 一般情況下自凈風機是只要是在生產的情況下都要開啟.
- 當外界大氣壓大于凈化房內氣壓或廢氣機已開啟并產生了負壓影響,此時啟動補風機.
