液壓翻缸捏合機(jī)功能全品種多，應(yīng)用十分廣泛，特別適用于、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機(jī)硅樹脂、化妝品等高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機(jī)具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn)。
液壓翻缸捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號配套電機(jī)。
是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，zui常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
傳動部分采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī)，使和主機(jī)傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。若要調(diào)速的話可采用變頻器進(jìn)行調(diào)速。
可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。
出料方式為液壓翻缸傾倒出料。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。也可根據(jù)物料采用碳鋼或者高標(biāo)號的不銹鋼合金板。
一、液壓翻缸捏合機(jī)的工作原理：
液壓翻捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Sigma型攪拌所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。有的地方也稱為反應(yīng)鍋，混捏鍋等。
二、液壓翻缸捏合機(jī)的結(jié)構(gòu)：
液壓翻捏合機(jī)主要是由捏合部分、機(jī)座及支撐部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。
1. 擁有兩個Sigma型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，zui常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘，兩個攪拌可以正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
2.機(jī)座及支撐部分：
3.液壓系統(tǒng)：
液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。
4.傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)液壓翻捏合機(jī)的型號配套電機(jī)。
傳動部分，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
5.電控系統(tǒng)：
通常情況下，配有普通型控制柜一臺。如果客戶的物料有特殊要求，需要在防爆條件下工作，可以隔離使用控制柜。如果物料粘度過大，可以使用自耦減壓啟動器。
6.定制特點(diǎn)：
可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式，加熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，*電加熱。冷卻方式有循環(huán)水冷卻，循環(huán)油冷卻等。
出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。螺桿末端可配有切粒刀。
在材質(zhì)上，缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。也可以選用SUS321,SUS316L等。
三、液壓翻缸捏合機(jī)的用途：
液壓翻捏合機(jī)主要用于各種粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥等行業(yè)。
四、液壓翻缸捏合機(jī)的種類：
萊州市龍興化工機(jī)械集團(tuán)有限公司生產(chǎn)多種：
（1）依據(jù)加熱方式，可分為蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱和*電加熱。
（2）的工作區(qū)域皆為不銹鋼（SUS304，SUS321，SUS316L）。其他部分一般為碳鋼。
（3）依據(jù)用途可分為：碳素型、APP阻燃劑型、硅橡膠型、熱熔膠型、硅橡膠等。
（4）依據(jù)出料方式，可分為下出料型、螺桿擠出型、球閥出料型等。
（5）依據(jù)技術(shù)指標(biāo)，可分為高溫型，壓力型，真空型，普通型，常規(guī)型，重型，實(shí)驗(yàn)室。
（6）從容積上，從5L 到5000L均可。
（7）從驅(qū)動方式上可以是單驅(qū)動，可以是雙驅(qū)動。
規(guī)格 | 5L | 10L | 100L | 300L | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | ||||
裝載系數(shù) | 0.7 | ||||||||||||
投料量L | 3.5 | 7 | 70 | 210 | 350 | 700 | 1100 | 1400 | 2100 | ||||
主電機(jī)功率Kw | 1.1-1.5 | 4-7.5 | 7.5-18.5 | 15-30 | 18.5-45 | 22-55 | 37-75 | 45-110 | |||||
螺桿電機(jī)功率Kw | 無 | 3-4 | 3-4 | 4-5.5 | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 | ||||||
出料 方式 | 高溫型 | 手動翻缸 | 液壓翻缸 | ||||||||||
其它型 | 手動翻缸 下出料 | 液壓翻缸 下出料 | 液壓翻缸、螺桿出料、下出料 | ||||||||||
拌漿轉(zhuǎn)速r/min | 33/23 | 35/22 | 37/21 | 35/25 | 30/16 | ||||||||
加熱 方式 | 高溫型 | 無 | 電 | ||||||||||
其它型 | 電、蒸汽 | ||||||||||||
電加熱 功率Kw | 高溫 | 6-10 | 8-10 | 12-15 | 30-35 | 35-45 | 60-80 | 90-110 | 110-140 | 160-190 | |||
其它 | 1.8 | 1.8 | 4.2 | 12 | 18 | 24 | 36 | 36-54 | 54-72 | ||||
蒸汽壓力Mpa | 0.3 | ||||||||||||
真空型真空度 | -0.090Mpa | ||||||||||||
壓力型壓力MPa | 0.45 | 0.35 | |||||||||||
外型 尺寸 mm | 普通 | 長 | 1100 | 1100 | 1600 | 2150 | 2550 | 2750 | 3030 | 3060 |
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寬 | 410 | 410 | 610 | 850 | 1000 | 1200 | 1850 | 2250 |
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高 | 510 | 510 | 1360 | 1300 | 1550 | 1800 | 1850 | 2070 |
| ||||
真空 | 長 | 1100 | 1100 | 1600 | 2150 | 2550 | 2750 | 3030 | 3100 |
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寬 | 1000 | 1000 | 610 | 1250 | 1320 | 1600 | 2150 | 2350 |
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高 | 520 | 520 | 1360 | 1400 | 1550 | 1800 | 1850 | 2070 |
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重量kg | 210 ~300 | 250 ~340 | 1100 ~1250 | 2000 ~2200 | 2800 ~3000 | 4200 ~4500 | 5200 ~5500 | 6400 ~6800 | 9000 ~9500 | ||||
表中參數(shù)僅供參考，根據(jù)客戶要求可設(shè)計（各種容積、轉(zhuǎn)速及特殊要求）機(jī)型 | |||||||||||||
