球磨機的磨礦過程是鋼球隨著筒體轉動時,對礦料進行研磨和沖擊使其破碎。其磨礦介質—鋼球的多少及其運動狀態對磨礦過程起決定性作用。鋼球在球磨機內主要呈現三種不同的典型狀態:瀉落式、拋落式、離心式。在磨機的工作過程中,鋼球的運動狀態究竟屬于哪一種,主要取決于球磨機的轉速和鋼球的充填率。
研磨體的任務就是把喂入球磨機內部的塊狀物料擊碎并磨成細粉。剛進入磨內的物料顆粒尺寸在20mm左右,要把它們磨成0.08mm以下的細粉(篩余一般不能超過15%),差距也較大。研磨體不得不使出渾身解數,拿出強硬的手段,對剛喂入的大塊物料(粗磨倉內)以猛烈的沖擊為主,研磨為輔,搗碎它們。這期間也免不了研磨體之間的相互碰撞。球磨機運轉時的強烈聲音,主要來自粗磨倉。隨著物料粒度的減小,將往下一倉流動,研磨體的態度也“溫和起來”,轉向以研磨為主,聲音逐漸減弱,磨細后送出磨外,不同種類和規格的研磨體用在不同的磨倉中。
不論是哪一種類的研磨體,對它的材質都有很高的要求:要具有較高的耐磨性和耐沖擊性。其材質的好壞,影響到粉磨效率及磨機的運轉率。要求材質堅硬、耐磨又不易破裂。國外普遍采用合金耐磨球。如高鉻鑄鐵是一種含鉻量高的合金白口鑄鐵,其特點是耐磨、耐熱、耐腐蝕,并具有相當的韌性。低鉻鑄鐵含有的鉻元素較 少,韌性較高鉻鑄鐵差,但有良好的耐磨性,用作小球、鐵段及細磨倉的襯板是適宜的。
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