面對壓球設備技術的發展，其相伴隨產業也有所進步，在原材選擇和成型的技術上也都達到了一個比較高的層次。高壓壓球設備的壓球效果與原料的性質有關。首先對所采用的各種煤及其它原料進行工業分析，同時對建陶窯爐進行實地調研，確定它對燃料型煤的約束條件，在實驗室實驗前，先對所采集的各種粘結劑的資源狀況、供應可行性、供應價格進行分析總結，然后固定原煤一種配比。這期間要有針對性地建立各種目標函數，進行計算機優化設計與計算。實驗室研究成果與工業性試驗結果必有差距，在工業性試驗中分兩步實施。首先采用常規生產工藝(與碳化煤球近似)生產實驗室提供的兩組配方型煤，檢測理化性能指標后投入建陶窯爐中燃燒試用，根據用戶的評價和環保部門的排污監測結果綜合分析型煤的適用性。經多次調研論證，根據國內外有關燃料型煤開發的經驗和教訓，結合當地資源狀況，確定型煤加工采用低壓粘結劑冷壓成型工藝。hj

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