業界*^※1 UV照射強度10,000mW/cm^2 ※2以上

※1截止至2011年4月本公司調查。 ※2 Φ3mm激光使用時。

高功率光頭

照射強度?范圍廣

光頭安裝位置充裕

界面簡單

易于辨認的顯示、簡單易懂的快捷操作。

如同家電般的使用感覺，操作簡單。基本上只使用3個開關即可。

獨立控制4個LED光頭

分別控制照射功率和時間

照射控制RS232C（UJ35）并行I/OPLC分別控制各個LED光頭的照射功率、時間、照射時間。燈管式的情況下每個工序都需要用到1臺，但是UJ30/35的情況下，1臺控制器可獨立設定4個LED光頭，因此zui多可滿足4工序的需求。另外，根據LED光頭的累計點亮時間分別提醒更換時期，或發出溫度異常的警告。

外部訪問控制

可使用可編程控制器等外部設備發送并行信號，來控制 LED光頭的UV照射（時間、照射時間）。 通過操作本體，分別以0.1秒為單位來設定各個LED光頭的 UV照射時間，根據外部發來的信號開始照射 結束照射， 或者僅在信號持續的時間內進行UV照射等，可實現多種控 制。使用UJ35的情況下，還可利用RS232C來控制照射。 另外，如使用「UJ35設定工具（免費）」還可通過計算機簡單地進行設定。

不會出現樹脂硬化不良和粘結錯誤
溫度反饋控制

照射精度達到±3%內（輸出80%時）

通常，LED溫度上升后，照射UV的輸出會下降。在LED光頭中采用散熱性較高的金屬筐體，并進一步采用散熱器構造等，從而抑制溫度的上升。LED光頭內置有溫度傳感器，始終監控溫度，并進行反饋，輸出80%的情況下，精度達到±3%內，實現了的UV照射穩定性。zui適用于高品質、精密的粘結用途。

抑制了熱變形的高精度粘接

源為365nm的純紫外線。 由于不含有紅外線，因此可以抑制工件的溫度上升。 于薄型塑料透鏡等想要抑制熱變形的組件以及高精度粘接等用途。 （條件） 工作：光傳感器透鏡 紫外線照射強度：250mW/cm2 照射距離：20mm

程序照射功能（UJ35）

抑制硬化變形，實現高品質、高精度的粘結。 配備有程序照射功能，可根據樹脂、硬化物來控制照射功率和時間。大幅度地減少硬化收縮，實現高品質、高精度的粘結。除使用一定功率進行連續照射的簡單照射外，還可設定逐步照射和間隙照射。逐步照射是指利用程序按照一定的時間來改變功率，同時進行照射；而間隙照射是指按照一定的間隙進行照射。可在4個LED光頭內分別設定7種（7個品種）10步程序。

大幅度地提高粘結、固定的可靠性
窄長型UV傳感器連接（UJ35）

實際測量照射強度、高精度校準。 只要連接選配件中的窄長型UV傳感器，即可在實際工件位置測量LED光頭的UV照射強度。另外，還可自動地調整為已設定的照射強度（單個光頭、多個光頭的累計照射強度均可）。傳感器的厚度幾乎與工件相同，只有5mm，因此無需從實際生產線上拆下即可進行測量，還便于高精度設定和有序條件的確認。由于可實時地確認照射強度并進行調整，因此可提高粘結、固定的可靠性。

使用LED方式，無需頻繁地更換備品。

使用LED方式，無需頻繁地更換備品。 與燈管方式相比，LED方式具有光源壽命較長的特點。燈管壽命約為3,000小時，而LED的推測壽命約為20,000小時。并且，與通常點亮的燈管方式不同，LED可實現僅在需要時進行UV照射。照射ON/OFF時間比為1:4（工序準備時間＝5、照射時間＝1）的情況下，相當于燈管方式的約10萬小時，可大幅度地削減運行成本和維護工時。

標準采用耐彎曲的光頭電纜

可自由地旋轉LED光頭，還可安裝到可動部。 考慮到將LED光頭安裝在可動部時，在反復移動的同時需要進行UV照射，標準采用耐彎曲電纜來用作LED光頭連接電纜。即使頻繁地移動LED光頭，也無需擔心會像石英光纖一樣出現折斷，可自由地旋轉（半徑33mm、耐彎曲性1000萬次以上:根據本公司的評估標準）。延長電纜也具有耐彎曲性，zui長可延長至10m。 （5m以上的電纜直徑為 7.6mm，耐彎曲半徑為R45.6mm。）

60VA（AC100V時）的低消耗功率

削減運行成本、削減CO₂!

即使所有CH的光頭均點亮，消耗功率也在60VA（100VAC 時）以下，有助于CO2的削減。另外，與燈管式相比，發熱量較少，因此，無塵室較狹小的情況下，可削減空調所需使用的電力。

冷卻風扇的構造

zui適用于高精密工序，有助于節約成本！

無需針對冷卻風扇旋轉采用振動措施、管道措施，zui適用于高精密工序。無需為排氣處理而安裝、連接管道等，從而可節省工程建設費和排氣空調的運行成本等。

uv-led紫外線照射機ANUJ3000、ANUJ6170、ANUJ6428、ANUJ6220

松下UV選型咨詢：

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