QFT6—15型砌塊機特點：
 
　　操作系統采用日本三菱可編程控制器PLC和人機界面觸摸屏控制，配備數據輸入裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統，可實現理想的人機對話。執行手動、半自動、全自動模式操作。各個執行件的參數可隨意設定。可保證產品的質量和效率。
 
　　6-15免燒磚機采用重型結構設計。利用高強度型鋼經特殊的焊接技術制造。能確保機體的剛性好、自重大、與激振系統不產生共振。可延長機機器的使用壽命。
 
儲料分料裝置：
　　采用封閉式皮帶輸送，嚴格控制小料半儲料量，做 到隨送隨用，防止混凝土受余震影響而提前液化，確保制品強度。
 
　　*的振動形式：利用電腦控制液壓系統的流量、壓力，完成垂直同步震動、變頻、剎車；*的臺模壓合振振動形式使混凝土在2-3秒內充分液化、排氣。利用加壓時過剩油液，將其轉換成震擊力，從而基本消除能耗。
 
　　合理的振動分布：通過脫膜油缸將模箱鎖定在振動臺上，模臺合振；壓頭上另裝有振動器，以加大振動速度的效果。這種振動形式使混凝土快速液化、排氣、使制品達到高密度，高強度。可大比例利用多種廢灰、廢渣、爐渣、礦渣、煤礦石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生產出各種高質量的承重或非承重制品。
 
　　*的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱；特殊的雙端合成輸出振動技術，合理的振動器布置，使激振力在振動臺內均勻分布。從而確保制品重量、強度的*性。 全自動砌塊成型機QFT6-16 ：
全自動砌塊成型機QFT6-16

擁有年產標準砌塊8萬立方米，標磚4500萬塊的生產能力。經典機型：其主機配備有地毯機械往復振蕩機構布料裝置，解決行業布料難題，大大提高了其生產率。主機振動器采用高速重載結構，使其壽命長了一倍，可配置回板系統配備有補償系統，相當于儲存倍增機構，至少可提高10%的生產率。
 
水泥砌塊機一般可以利用山沙、河沙、海沙、爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、石子、水泥、建筑垃圾等為原料，經過科學配比，加水攪拌，通過高壓震動成型生產出水泥標準砌塊、空心砌塊，同時也可以生產水泥標磚、路沿石和彩色路面磚的機械設備。水泥砌塊機生產出來的產品不需要燒結，而是通過短時間的晾曬就可以出廠。生產周期較短，投資少，見效快，是目前很多投資者比較青睞的熱門行業。
 
根據上面簡單的敘述，大家可以看出水泥砌塊機使用的原料比較簡單，而且原料比較豐富，容易獲取，價格也比較低廉；另外這種設備有效的保護了我國珍貴的土地資源，同時也實現了資源的重新利用，比如大家所廢棄的爐渣、礦渣、建筑垃圾等，通過該設備可以將其轉化為建筑材料，從而實現了資源的回收利用，為此，國家出臺了很多相關政策，大力扶持水泥砌塊市場的發展和完善。
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