糖衣機(jī)簡介：
本機(jī)廣泛適用于制藥、化工、食品研究所對片劑、藥丸包糖衣及拋光，亦用于食品工業(yè)中糖果制丸或包衣。
包衣拋光后的糖衣片，其有色澤光亮的表面，表層糖粉結(jié)晶后所產(chǎn)生完整的固結(jié)包層，既可防止藥片芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā)，又可隱蓋藥片芯片的不適之味，達(dá)到藥片便于識(shí)別及可緩和在人體腸胃中的溶解等作用。
糖衣機(jī)技術(shù)參數(shù)：
糖衣鍋直徑： 600 mm/800mm/1000mm
糖衣鍋轉(zhuǎn)速： 0-46 r/min 0-28 r/min 0-28 r/min
生產(chǎn)能力： 15-25kg 30-50kg 50-70kg
功 率： 2.6 KW 3.5KW 4.8KW
外形尺寸： 650×600×920mm
1070×800×1560mm
1070×1000×1560mm
糖衣機(jī)說明書:
一、工作原理和機(jī)器特點(diǎn)
1、工作原理
為使芯片盡快在其表面均勻涂上包衣結(jié)晶，并達(dá)到拋光目的，須先對鍋內(nèi)芯片分次噴糖漿，再通過鍋體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾、磨擦、研磨，使糖衣均勻。同時(shí)向鍋內(nèi)通入熱風(fēng)，迅速除去藥片糖衣表層水份，zui后獲得包裹均勻、光滑的糖衣片。
本機(jī)是糖衣工藝的常用設(shè)備，以穩(wěn)定的鍋體線速度旋轉(zhuǎn)，使藥片在鍋內(nèi)形成*拋物曲線，達(dá)到糖衣層厚薄均勻，色澤光亮，不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝要求。
2、機(jī)器特點(diǎn)
（1）、本機(jī)是單向低低連續(xù)旋轉(zhuǎn)的包裝設(shè)備，主電機(jī)通過帶傳動(dòng)一蝸桿蝸輪傳動(dòng)鍋體旋轉(zhuǎn)，
（2）、機(jī)器中裝有偏心輪，可供使用單位根據(jù)藥片特性，調(diào)節(jié)糖衣鍋的傾斜角度。（本機(jī)鍋體裝藥量是以鍋體傾角為30°時(shí)作為取值參考）
（3）、采用蝸桿蝸輪作為運(yùn)動(dòng)的終端輸出，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。熱風(fēng)干燥裝置采用電阻絲加熱。
二、糖衣機(jī)潤滑
減速箱內(nèi)軸承及蝸桿、蝸輪采用盡濺式潤滑。zui上部的一只軸承輔以油杯潤滑，油杯應(yīng)定期加油。減速箱每隔半年換油一次，減速箱油池用HJ-10，滾動(dòng)軸承用ZG-2鈣基潤滑脂。
三、糖衣機(jī)安裝和調(diào)試
1、機(jī)器就位后必須安放平穩(wěn)，并用地腳螺栓固定。
2、開啟注油蓋，對減速箱添加潤滑油至油標(biāo)線。
3、電源接通后，應(yīng)注意其相序，使糖衣鍋?zhàn)黜槙r(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
4、試車時(shí)應(yīng)注意機(jī)器是否有雜音，以便及時(shí)停機(jī)檢查。
5、糖衣鍋的傾角與裝量和物料性能有關(guān)，糖衣鍋傾角為30°時(shí)，其生產(chǎn)效率及質(zhì)量均好。
四、糖衣機(jī)操作規(guī)程
1、操作前須仔細(xì)檢查機(jī)器各部分緊固件是否松動(dòng)。
2、將糖衣機(jī)鍋內(nèi)外擦洗干凈。
3、啟動(dòng)主電機(jī)，使機(jī)器空轉(zhuǎn)2分鐘，以便判斷有*。
4、加料后應(yīng)先按主電機(jī)按扭，再根據(jù)糖份結(jié)晶情況，按動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)按扭，同時(shí)接通電熱絲開關(guān)。
五、維護(hù)保養(yǎng)和安全技術(shù)
1、減速箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)按要求定期更換。
2、糖衣鍋長期不用時(shí)應(yīng)擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物，后罩上防塵罩。
3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪蝸桿傳動(dòng)的潤滑條件，運(yùn)動(dòng)時(shí)箱體內(nèi)溫升不得超過50℃。
4、蝸桿軸端的密封圈應(yīng)定期檢查更換，一般不得超過六個(gè)月。
5、機(jī)器必須有可靠接地，機(jī)器就位后，將電器盒外的一根零線接好，其接地電阻應(yīng)≤4Ω（接地線與零線請勿弄錯(cuò)）。
6、不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。
