博宇帶式壓濾機(jī)優(yōu)惠供應(yīng)
BYDY型帶式壓榨機(jī)
一、概述
帶式壓榨機(jī)是我廠在引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種新型壓榨設(shè)備。該設(shè)備采用了整齊排列壓榨輥的結(jié)構(gòu)型式，它能連續(xù)完成上料、壓榨、濾網(wǎng)洗滌、卸渣等工藝操作。具有壓榨效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。主要應(yīng)用于淀粉廢渣、制藥廢渣等領(lǐng)域中。
二、設(shè)備特點(diǎn)
1、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：本機(jī)采用碳鋼熱鍍鋅（也可用不銹鋼）材料組裝而成。框架結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。結(jié)實(shí)堅(jiān)固，維修方便，所有輥?zhàn)痈叩湾e(cuò)落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。
2、的濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用的噴嘴噴出的水呈扇形，大大減小沖洗水的用水量。
3、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能：本機(jī)的糾偏采用電磁感應(yīng)閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，濾帶雙邊糾偏，快速?gòu)?fù)位，整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)作頻率低，糾偏幅度小。
4、電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠性，有效的防止了錯(cuò)誤動(dòng)作給整機(jī)造成的損傷。
三、設(shè)備性能及主要技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備性能
設(shè)備型號(hào) | BYDY-500 | BYDY-1000 | BYDY-1500 | BYDY-2000 | BYDY-2500 |
設(shè)備每日工作 | 20hr | ||||
帶 寬 | 500mm | 1000mm | 1500mm | 2000mm | 2500mm |
處理量 | 1-3m³/hr | 3-8m³/hr | 8-12m³/hr | 12-20m³/hr | 20-40m³/hr |
裝機(jī)功率 | 1.5KW | 2.2KW | 3KW | 4KW | 4 |
2、技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)
1） 技術(shù)參數(shù)
參數(shù) 型號(hào) | BYDY-500 | BYDY-1000 | BYDY-1500 | BYDY-2000 | BYDY-2500 |
濾帶寬度（mm） | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 |
上網(wǎng)濾帶長(zhǎng)度（mm） |
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下網(wǎng)濾帶長(zhǎng)度（mm） |
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壓榨機(jī)（長(zhǎng)×寬×高）mm | 3100×2380×1670 | ||||
濾帶速度（m/min） | 0.5～3.5 | ||||
電機(jī)功率（kw） | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 4 |
2） 主要材質(zhì)
零件名稱 | 材料 | 備注 |
機(jī) 架 | Q235鋼 | 熱鍍鋅防腐 |
收集盤 | 不銹鋼 |
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排放管 | 不銹鋼管 |
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濾 帶 | 100%聚酯 |
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壓榨輥 | Q235鋼無縫管 | 表面包膠10mm |
張緊輥 | Q235鋼無縫管 | 表面包膠10mm |
糾偏輥 | Q235鋼無縫管 | 表面包膠10mm |
對(duì)壓輥 | Q235鋼無縫管 | 表面包膠10mm |
糾偏系統(tǒng) | 氣缸 | 鋁制 |
刮渣板 | PP |
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漲緊裝置 | 氣缸 | 鋁制 |
控制柜 | 箱體碳鋼噴塑 | 正泰電器元件 |
四、設(shè)備的性能
帶式壓榨機(jī)堅(jiān)固的設(shè)計(jì)、優(yōu)良的做工、多年的壓榨機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證了我們的帶式壓榨機(jī)的可靠性、的售后服務(wù)和很高的使用價(jià)值。
帶式壓榨機(jī)有完善的控制和保護(hù)功能，一旦出現(xiàn)濾帶跑偏嚴(yán)重，沖洗水壓過低，壓縮空氣壓力過低，外部信號(hào)指令等均停機(jī)和報(bào)警。
五、設(shè)備結(jié)構(gòu)說明
帶式壓榨機(jī)由機(jī)架、壓榨段、驅(qū)動(dòng)裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶糾偏系統(tǒng)、收集盤及排放管、電氣控制系統(tǒng)等組成。
1、機(jī)架
機(jī)架包括外部和內(nèi)部主機(jī)架部分。外部包括支撐功能（所有輥?zhàn)印V帶、濾帶張緊裝置、濾帶洗滌裝置等等）的托架和構(gòu)件內(nèi)、外框架部分。內(nèi)部設(shè)計(jì)成不銹鋼收集盤。
2、壓榨段
所有輥?zhàn)痈叩头稚⒉贾茫W(wǎng)帶的行走軌跡就形成了一個(gè)“S”形的排列，這樣的排列正好達(dá)到了設(shè)備壓榨的特性。由于濾帶的張力所產(chǎn)生的單位面積壓力，直接與濾帶張力成正比，而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運(yùn)行方向遞減。因此，在zui后一個(gè)輥處的壓力達(dá)到zui大值。輥尺寸基于zui大允許偏差為輥面寬度的0.5毫米/米以下。所有輥?zhàn)泳捎肣235無縫鋼管，表面包膠10mm。
3、驅(qū)動(dòng)裝置
每臺(tái)帶式壓榨機(jī)配備1套驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)采用電磁調(diào)速減速機(jī)，濾帶速度可以調(diào)節(jié)。
驅(qū)動(dòng)裝置具有過載和過熱保護(hù)功能，防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)為F。
4、濾帶壓榨裝置
濾帶壓榨裝置通過調(diào)節(jié)氣囊壓力來調(diào)節(jié)，氣壓通過氣囊傳遞至對(duì)壓輥，然后與上方擠壓輥進(jìn)行對(duì)壓，使濾帶壓力變化。
氣囊工作壓力為4～6bar。可通過靈活調(diào)節(jié)氣囊壓力大小來調(diào)節(jié)對(duì)壓輥擠壓程度，使設(shè)備的壓榨效果達(dá)到。氣囊為優(yōu)質(zhì)橡膠材質(zhì)。
5、濾帶糾偏系統(tǒng)
本機(jī)采用氣缸糾偏，反應(yīng)靈敏，對(duì)濾布和糾偏輥?zhàn)拥哪p小，而且穩(wěn)定可靠。這種裝置通過兩個(gè)氣缸控制調(diào)節(jié)輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。一個(gè)感應(yīng)板，將濾帶邊緣的位置傳送給相關(guān)的自動(dòng)控制裝置。
濾帶糾偏系統(tǒng)作為連續(xù)自動(dòng)濾布導(dǎo)向系統(tǒng)是帶式壓榨機(jī)不可分割的一部分，可平穩(wěn)連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，動(dòng)作靈活可靠，當(dāng)濾帶偏離中心15mm時(shí)糾偏裝置自動(dòng)工作，可反復(fù)工作5萬次。
濾帶調(diào)節(jié)的調(diào)控裝置和氣缸壓力調(diào)節(jié)都是氣動(dòng)操作的。氣缸通過塑料軟管被提供有所需量的壓縮空氣。操作本機(jī)所需的氣動(dòng)元件都位于氣動(dòng)控制箱內(nèi)，該箱安裝于帶式壓榨機(jī)機(jī)架的一側(cè)。
6、電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)具有聯(lián)鎖、開停、自保護(hù)等各種控制及顯示功能，用戶僅需提供一外接電源。設(shè)有自動(dòng)/手動(dòng)切換。控制柜內(nèi)的主要電氣元件采用正泰電器元件。每臺(tái)帶式壓榨機(jī)配現(xiàn)場(chǎng)控制箱，可進(jìn)行開、停、急停及調(diào)速等操作。
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