高速濕法制粒機是專為各制藥，食品，保健品，化工廠所設計的顆粒制粒設備。本機常溫制粒，工作時將粉料加入料斗，直接制成顆粒，一次成型，既節約了成本，又提高了物料質量。所制作出來的顆粒光潔亮麗，硬度適中，便于片劑制作，包裝貯存，膠囊制作等。
主要特點：
1 耗能低，噪音低，產量高，一小時產量高達700kg，操作方便，維修方便。
2 采用滾軸制粒。
3 滾筒易拆卸，清洗方便。篩網更換方便。
4 機械傳動系統全部封閉在機體內，操作安全。
5 與物料接觸的地方采用不銹鋼材料制造，經久耐用。
功能介紹
本機能將潮濕的粉料制成所需顆粒，也可將塊狀的于料粉碎成所需顆粒。也可對一些條狀及不規則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。不適合于固體、流質、漿狀或磨碎之用。本機不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。
工作原理
本機是以機械傳動，在摩擦力的作用下，滾筒自轉，粉狀物料在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下從篩網孔中排出，送出機外。調節篩網的緊松與滾筒的轉速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。
適用行業
顆粒機廣泛適用于制藥、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶煉行業進行制粒。 本廠生產的顆粒機可用于沖劑加工、飼料加工、化肥加工、食品加工等，適用于醫藥、化工、飼料、食品等行業中制造各種規格的顆粒。本機只用于顆粒制作，不適合于固體、流質、漿狀或磨碎之用。
技術參數
滾筒直徑 160 mm
滾筒有效長度 360 mm
滾刀速度 55轉/分
料斗口面長寬 410×430 mm
生產能力 300-700公斤/時
電機轉速 1460轉/分
功率 3kw
電壓 380v
機器凈重 420 kg
外型尺寸 950×750×1240 mm
操作
操作前準備
物料準備：干粉應加入適量水進行攪拌均勻，濕物料可進行適當的干燥，物料呈塊狀，可不要進行加工處理。
機器準備：取下下料筒玻璃罩，更換合適篩網，將手輪內的刺輪調節至合適位置，空機運轉1-2分鐘，無異常后再進行開機操作。
1 使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內，由旋轉滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網形成顆粒。
一 在物料上灑上少許水，和均勻后，將混合料倒入斗內
二 先通過旋轉滾筒來攪拌物料，再通過鐵絲篩網形成顆粒
2 注意事項：
a 粉斗內如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作。
b 如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網易損。
c 操作前將下料筒玻璃罩安裝上去，以防止顆粒出來。
操作技巧
1 物料是干粉末時，可直接噴水在上面，物料稍微進行攪拌就可以制顆粒。
2 少量物料水分太多時，將物料表面烘干也可以直接使用本機制粒。
3 當物料出現塊狀時，不必要將塊狀物料進行粉碎或其他加工，可以直接使用本機制粒。
4 開車前將機器的箱體的油表全部加油一次，可提高機械使用壽命。
5 蝸輪箱體中存儲的機油每隔三月換新油一次，可提高機械使用壽命。
6 如不知道要做顆粒的篩網目數，可先用篩網手動制粒。
構造說明
1 主體：機身為一獨立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機體外，其下裝有V 形底盤，著地面廣而平，因此下須安裝，可任意放置室內使用。
2 顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環，嵌入軸承室內，這樣可不使油污滲入粉子和不致粘結塞住。
3 減速箱：采用蝸輪傳動，速比來1：12，箱內可儲機油，保證齒輪潤滑良好及無雜音，箱上有視鏡可觀察，觀察運轉情況及儲油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動齒條作往復運動。
4 篩網夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網的兩端嵌入槽內，轉動花形手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上，手輪內有齒輪撐住，松緊可以進行調節。
5 電機架：一條與螺桿栓牢，電動機裝在鐵板上，當轉動螺桿栓，電動機上下運動，供調節皮帶。
常見問題
1 通電后滾筒不轉動
原因：滾筒被異物所卡住
解決：關機，取下滾筒，將異物除掉
2 機器振動
原因：地面不平
解決：搬至平坦地方進行操作
3 所制出的顆粒不均勻
原因：篩網被損壞
解決：更換篩網
4 顆粒表面粗糙
原因：含水率高
原因：含水率高
解決：降低含水率
5 顆粒中含粉過多
原因：含水率低
解決：提高含水率
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