煤泥干化低成本才是*

縱觀世界，能源潰乏已是不爭(zhēng)的事實(shí)。煤炭作為一種*的資源，隨著需求的高速增長(zhǎng)和產(chǎn)量的持續(xù)下滑，其市場(chǎng)價(jià)格一路飆升，以至于做為煤炭開(kāi)采業(yè)的副產(chǎn)品——煤泥，其身價(jià)也水漲船高。

市場(chǎng)永遠(yuǎn)是投資的風(fēng)向標(biāo)。近年來(lái)，煤泥干化行業(yè)發(fā)展迅速，一方面，煤泥干化利用是響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的政策，是保護(hù)自然環(huán)境的公益行為；另一方面投資煤泥干化可以獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益，可謂名利雙收。

然而，由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，其干化處理的效率和質(zhì)量也受到限制，高成本更是令業(yè)內(nèi)人員頗為頭疼。目前，多數(shù)煤企采用熱烘干工藝來(lái)干化煤泥，也就是利用各式各樣的烘干機(jī)械設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)煤泥脫水。

通過(guò)深入解析煤泥烘干設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)、工作原理與性能特點(diǎn)，不難發(fā)現(xiàn)，其缺陷和不足非常明顯。首先是處理成本高，普遍存在熱耗損失大、熱效率低、煤耗高、出料水分難以控制、相對(duì)產(chǎn)量低等問(wèn)題；其次，烘干物料的熱源溫度要求高，一般在430度以上，一旦低于350度便難以正常工作；三是不能適應(yīng)含結(jié)晶水物料的烘干（如二水石膏成半水石膏烘干），不能適應(yīng)高水分物料的烘干；四是對(duì)烘干過(guò)程中出現(xiàn)物料黏結(jié)粒度變大的現(xiàn)象無(wú)法解決，*影響了煤泥的烘干效果。

在歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家，煤泥干化行業(yè)起步較早，工藝技術(shù)的發(fā)展也相對(duì)非常成熟。歐洲早期也采用機(jī)械烘干的辦法，但是隨著民眾環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和經(jīng)營(yíng)者出于成本控制的考慮，這種易造成二次污染、高耗能的工藝逐漸被淘汰，取而代之的是以太陽(yáng)能、風(fēng)能等清潔能源為主的干化新工藝。因?yàn)樘?yáng)能等新能源取之不盡用之不竭，成本非常低廉，甚至幾乎可以忽略不計(jì)，是機(jī)械烘干成本的十幾分之一、幾十分之一，所以成為經(jīng)營(yíng)者追捧的對(duì)象，在短時(shí)間內(nèi)便發(fā)展成煤泥干化工藝的主流。

相對(duì)于復(fù)雜的烘干機(jī)械，太陽(yáng)能煤泥干化系統(tǒng)簡(jiǎn)單而高效。其主要組成部分是太陽(yáng)能溫室、攤鋪翻拋車和自動(dòng)化控制，配套煤泥輸送、通風(fēng)等系統(tǒng)。它的優(yōu)勢(shì)非常明顯，首先是環(huán)保低碳無(wú)污染，以太陽(yáng)能作為主要能源，滿足了可持續(xù)發(fā)展的需求；其次是耗能小，運(yùn)行管理費(fèi)用低（蒸發(fā)1t 水耗電量?jī)H為60-80kW/h，而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)需耗電為800-1060kW/h）；三是太陽(yáng)能工藝屬于低溫干化，經(jīng)干化處理后的煤泥可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化并充分保留其原有熱值；四是系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全、灰塵產(chǎn)生量小；五是該設(shè)備采用多層立體設(shè)計(jì)，占地少，干化快，架構(gòu)科學(xué)合理；六是自動(dòng)化程度高、操作維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)；七是系統(tǒng)透明程度高，環(huán)境協(xié)調(diào)性好。

當(dāng)前，煤泥干化行業(yè)混亂無(wú)序，各設(shè)備廠商無(wú)不夸大其詞自我吹噓，搞的煤企業(yè)主一頭霧水不知如何選擇。在商言商，依筆者淺見(jiàn)，煤泥干化低成本才是硬道理。凡事?lián)荛_(kāi)亂象看實(shí)質(zhì)，在符合環(huán)保要求的前提下，zui大限度降低成本提高收益才符合經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律。限于篇幅，敘述無(wú)法詳盡，更多相關(guān)資料請(qǐng)登錄www.fhxny.cn。

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