ZNFMY(Z)系列除鐵除錳凈水器采用了技術“活性生物膜接觸氧化法”,由于該產品工藝流程簡單,除鐵除錳不需投加任何藥劑,具有運行穩定可靠、對水質適用性強、處理效率高、經濟效益顯著等特點,是除鐵除錳的理想設備。
二、 ZNFMY(Z)系列的凈水原理
地下水中鐵和錳一般以二價狀態存在,本設備的凈水主要原理是:將含鐵(錳)地下水經曝氣后,水中鐵(錳)開始氧化,當水流經錳砂或特制石英砂濾層過濾時,由于濾料的化學作用及濾料表面的鐵(錳)細菌(多芽胞繡菌、含鐵嘉式鐵桿菌、單細胞鐵細菌及銹色披毛菌等)的生物化學作用,在濾料層中開始發生生物化學反應、接觸氧化反應及物理截留吸附等作用,這些過程的共同作用可大大加快水中鐵(錳)的氧化、固化和去除,從而達到預期的效果。
三、 工藝流程
1、當地下水中含鐵濃度在5~10mg/L、含錳濃度在1~2mg/L時,或地下水中僅含鐵而不含錳時,含鐵濃度10mg/L左右時,可采用曝氣——單級除鐵除錳濾器工藝流程:
井深 —— 壓力泵 —— 充氧曝氣器 —— 一級 —— 水塔(或水池)
2、若地下水中鐵、錳含量較高時,即鐵大于10mg/L,錳大于2.0mg/L,宜采用(曝氣
——雙級除鐵除錳工藝流程:
深井 —— 深井泵 —— 充氧曝氣器 —— 一級 —— 二級 —— 水池(或水塔)
3、單級壓力式工藝流程示意圖:
4、單級重力式工藝流程示意圖:
四、 ZNFMY(Z)系列主要性能
五、 設備外形簡圖
1、ZNFMY型壓力式除鐵除錳濾器簡圖
2、ZNFMY型重力式除鐵除錳濾器簡圖
六、 ZNFMY系列除鐵除錳濾器主要尺寸
七、 安裝及運行要點
1、除鐵(錳)濾器應放在水平的混凝土基礎上,基礎應穩固,防止不均勻沉陷。
2、在濾料裝填前,應按要求認真篩選,篩選后自上而下、由大而小逐層裝填。
3、濾料裝填完畢應及時進行反沖洗,水流自下向上,將不合格的濾料砂粉末及泥水及時沖走,直至出水澄清才能正式運轉。
4、當采用石英砂濾料時,濾池初開始應在低濾速下運行,待氧化膜形成后再逐漸加大濾速。
5、反沖洗周期一般根據處理后水質、壓力而定。當進出水壓力表的差值達到設備的允許水頭損失值而進行反沖,當濾后水中鐵(錳)含量超出規定值后應立即進行反沖洗。
6、反沖洗強度一般為15L/S•m²左右,反沖洗歷時一般為5~7min。
7、設備初運行階段,反沖洗水量不宜過大,強度不宜過高,僅以松動濾料為主,以免影響生物活性濾膜的形成。
8、除鐵(錳)濾器的濾料應每年進行翻砂整理,搗碎粘結在一起的大塊,并觀察濾層厚度,如發現濾層減薄,應補足濾層。