目前火力發(fā)電廠因原煤倉的堵煤，影響運(yùn)行的現(xiàn)象十分普遍，這主要是由原煤倉的結(jié)構(gòu)和煤質(zhì)所決定的。總的來說，原煤倉一般是用水泥、鋼或鋼混合構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)形狀一般是上部呈方形、圓柱形，下部呈方錐(變截面)、圓錐、雙曲線形。物料靠重力下落的過程中形成了擠壓，增加的摩擦系數(shù)與物料的水份含量、粒度比、溫度變化、存放時(shí)間的長短等形成了堵塞的綜合因素。
堵塞后的基本形狀的在原煤倉截止門上口1.5米左右，高時(shí)可達(dá)3米，形狀大致可分為拱形、拋物線狀，少數(shù)為錐形，個(gè)別呈鼠洞狀等。 以雙曲線原煤倉堵塞形狀為例：正錐形比例40%；斜錐形比例35%；拋物線形比例25%。
堵塞后常規(guī)的處理方法：
•人工用大錘敲打、鋼釬捅。存在問題：作業(yè)難度和勞動(dòng)強(qiáng)度大，敲打部位變形后堵煤更頻繁。
•振打器。存在問題：振打器振幅小，振動(dòng)時(shí)間越長，原煤倉被“顛”得愈實(shí)，反而增加了疏通難度。
•。需常備氣源，噴管釋放為點(diǎn)振動(dòng)，無法實(shí)現(xiàn)大面積的振動(dòng)疏松，故仍不能解決煤倉堵塞，且存在檢修、維護(hù)不便的問題。
我公司生產(chǎn)的煤倉疏松機(jī)，具有安裝方便、使用可靠；堵煤自動(dòng)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)疏通；疏松面積大、疏松力量大；疏通后自動(dòng)停機(jī)的特點(diǎn)。能有效解決原煤倉的堵塞問題，保障煤流暢通。
工作原理：
當(dāng)原煤倉堵煤時(shí)，電氣控制系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)高壓泵站為疏松機(jī)提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)裝在煤倉上的疏松機(jī)進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行疏松。煤流暢通后，疏松機(jī)自動(dòng)停止工作。
•機(jī)、電、液一體化式智能產(chǎn)品，全自動(dòng)狀態(tài)工作，不用人工維護(hù)。
.采用PLC 為主控單元，故障率低、安全可靠、修改邏輯靈活方便。
•堵煤自動(dòng)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)疏通、疏松面積大、疏通力可調(diào)，疏通后自動(dòng)停機(jī)。
•平時(shí)不工作，堵塞后才工作。動(dòng)作迅速，從堵塞薄層開始工作，破壞堵塞基礎(chǔ)。
•可以集中控制多個(gè)煤倉的煤流情況，并能夠根據(jù)堵煤情況，自動(dòng)判斷后進(jìn)行組合疏通，直至煤流暢通，不需要人為操作、轉(zhuǎn)換，系統(tǒng)內(nèi)部自監(jiān)控措施齊備，自動(dòng)記錄堵塞次數(shù)，方便用戶直觀檢查運(yùn)行狀況。
•系統(tǒng)集成了手動(dòng)、自動(dòng)、定時(shí)、遠(yuǎn)程等四種控制方式，方便用戶使用。 四種控制方式無縫銜接，不需轉(zhuǎn)換，自動(dòng)過渡。
•每套疏松裝置均根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)制定防堵塞方案所設(shè)計(jì)，保證所設(shè)計(jì)、制造、選用的設(shè)備和部件均為、成熟、可靠的產(chǎn)品，確有良好的使用效果和長久的使用壽命。
•安裝方便不影響原煤倉外貌和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，對(duì)倉壁無任何損害。對(duì)結(jié)構(gòu)特殊的煤倉提供安裝服務(wù)。
•本裝置也適用于解決給煤機(jī)落煤管的堵塞問題。
•詳細(xì)資料請(qǐng)致函徐州奕隆機(jī)械設(shè)備制造有限公司
