一 產品名稱： 塑料球壓痕硬度儀

二 產品型號： HQY-96

三、 概述：

我公司研制的塑料球壓痕硬度儀，采用自動加載、計時選擇、變形采集等方式、并淘汰了普遍采用的數碼塊顯示方式，而采用觸屏彩顯中文漢字顯示、這樣，操作者在開機之后就可以根據液晶屏上的漢字提示進行試驗操作，極大的方便了用戶。塑料球壓痕硬度儀各項參數符合GB3398.1-08塑料 硬度測定 第1部分球壓痕法、ISO 2039-1-2001 塑料 硬度測定 第1部分壓球法： 等相關標準中的規定。

四﹑塑料球壓痕硬度試驗法

塑料硬度是指塑料材料抵抗另一種視作不發生彈性及塑性變形的剛性物體對它壓入的能力。

塑料球壓痕硬度試驗是用規定直徑的鋼球在試驗負荷的作用下垂直壓入試樣表面，保持一定時間后讀取壓痕深度值。通過計算或查表求得其硬度值。

1﹑試樣厚度不小于4mm，加荷速度的可調范圍為２－７秒內，常為4－6秒，加荷時間為30秒或60秒；負荷大小應根據試樣預料的硬度選擇，硬度較高可選擇較大的負荷；反之取較小負荷。如不能預知試樣的硬度一定要由較小負荷開始逐步升級，才不會破壞鋼球壓頭及試樣；一般只要按試樣規定要求選擇負荷就可以進行試驗。

2﹑球壓痕硬度是指以規定直徑的鋼球，在試驗負荷的作用下垂直壓入試樣的表面，保持一定的時間后，單位面積上所承受的平均壓力以Kgｆ／mm²或N／mm²表示 。

五、球壓痕硬度值按下式計算：

0．21P

H=------------------------

25πD（h-0.04）

式中：H——球壓痕硬度，kgf/mm2或N/ mm2

P——試驗負荷，kgf或N；

D——鋼珠直徑，mm；

h——校正機架變形后的壓痕深度，mm。

其表達式為：

H＝0.21ｐ／0.25πＤ（ｈ－0.04）(kg/ mm²)

P―負荷　(kg)　

h―壓痕深度　(mm)

D―鋼球直徑　(mm)

π―圓周率

注：h＝h１－h２

h1：試樣負荷的壓入深度（mm）；

h2：儀器在試驗負荷下的機架變形量（mm）

3﹑測量點中心距離試樣邊緣不小于10mm，相鄰兩測量點的中心距離不小于10mm。

六﹑主要技術參數

1﹑試驗負荷分為六級： 9.8N(預加載) ﹑49Ｎ﹑132Ｎ﹑358Ｎ﹑612N﹑961Ｎ

2﹑鋼球壓頭：Ф5mm，Ф10mm選配

3﹑壓痕深度指示最小分度值：

0.001mm

4﹑試樣允許高度：30mm

5﹑壓頭至機壁距離：

100mm

6﹑示值精度：±2%

7﹑計時量程：10-60s，計時精度0.1s

8﹑機架變形量：≤0.05mm

七﹑試樣要求

1﹑試樣應厚度均勻，表面光滑平整，無汽泡,無機械損傷及雜質。

2﹑試樣厚度不應小于４mm，試樣大小應保證每個測量點中心與試樣邊緣距離不小于10mm，

各測量點中心之間的距離不小于10mm。推薦試樣尺寸為50×50×４mm或Ф50×４mm。

八﹑機械結構

主要由機架，壓頭，加荷裝置，壓痕深度指示儀表及電子控制裝置。

九 主要配置及附件：

　 主機一套

　 主機壓頭（￠5mm；￠10mm）

微型打印機一臺

使用說明書一份:

十、主要部件及產地：

十一﹑注意示項

1﹑試驗時必須保證所施作用力與試樣表面垂直，試樣支承面須與工作臺面接觸良好，試驗

過程中加荷應平穩，不得受到沖擊和振動。

2﹑安裝壓頭或更換工作臺應先試測幾次，使硬度計處于工作狀態，然后方可進行硬度試驗。

3﹑在每個試驗中試驗次數不小于3次。

十二﹑硬度計的維護

1﹑硬度計必須安裝在干燥的地方，附近應無振源，無粉塵無腐蝕性氣體。

2﹑使用硬度計時，必須按規定的測量硬度范圍進行，若不能確定被測試樣的硬度范圍，負

荷的選擇應由小到大逐級增加。

3﹑硬度計機殼應接地良好，使用完畢后切斷電源。

4﹑硬度計經常保持清潔，使用完畢后加罩，以防灰塵侵入，嚴防生銹。