氣凝膠保溫絕熱節能涂料-50℃-600℃/DY-23型號
l 產品概述:
氣凝膠保溫絕熱涂料選用水性復配乳液和無機納米粘合劑作為基料;選用納米氣凝膠和微米陶瓷微珠為隔熱填料,無機纖維、鈦酸鉀晶須、稀土氧化物和助劑復合而成。使用溫度在-50℃-600℃具有較低熱導系數的新型保溫絕熱涂料。
l 使用工況
碳鋼、不銹鋼、耐火磚、澆注料等基體材料上,陶瓷窯爐、回轉窯爐、軋鋼加熱爐、燒結爐、沸騰爐、鍋爐、反射爐等工業窯爐和高溫設備。
l 技術原理
納米氣凝膠密度極低,孔隙率占整體積的90%以上,且孔隙直徑小于空氣分子平均自由程,空氣失去自由流動的能力,抑制空氣的對流導熱。納米氣凝膠具有的三維網絡結構特性,又減少了固體顆粒的接觸面積,兩種功能材料的復合,消除內部空氣對流,氣態熱導率就很低;且較低的密度又限制熱量在稀疏骨架中的局部傳播,具有較低的固態熱導率。
l 性能指標
項目 | 技術指標 | 試驗方法 |
容器中狀態 | 攪拌后呈均勻漿液狀態 | GB/T6753.3-1986 |
漆膜顏色級外觀 | 白色、平整 | GB/T1729-1979 |
固含量 | ≥70% | GB/T1725-2007 |
密度 | 0.52g/ml | GB/T6750-2007 |
硬度 | 4H | GB/T6739-2006 |
耐冷熱循環 | 無異常 | GB/T9278-2008 |
熱儲存穩定性30d | 無異常 | GB/T6753.3-1986 |
附著力 | 1級 | GB/T9286-1998 |
耐水性168h | 無起泡、開裂、脫落 | GB/T1733-1993 |
耐堿性168h | 無起泡、開裂、脫落 | GB/T9755-2001 |
耐中性鹽霧(500h) | 無起泡、生銹、開裂、脫落 | GB/T1771-2007 |
耐老化(1000h) | 無起泡、無開裂、無脫落、無明顯變色 | GB/T23987-2009 |
耐洗刷性 | ≥5000次 | GB/T9266-2009 |
導熱系數 | 0.03W/(m·K) | GB/T22588-2008 |
涂布率 | 1mm/1㎡/1.2kg | 工廠實驗 |
施工方案:
基體處理
金屬基體:涂裝作業前,應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮、舊的有機油漆涂層等。所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內。杜絕涂裝在有機涂料涂層或有機高溫漆表面。
非金屬基體:對于耐火磚、澆注料、纖維板等非金屬材料表面施工時,應先除去表面結焦物、灰塵等不牢固物;局部損壞或者老化的地方進行修補并清理干凈。
環境條件
環境溫度和基體表面溫度一般在5℃~60℃范圍內施工,空氣相對濕度不超過85%。
基體表面溫度必須高于露點溫度3℃,防止結露。
涂裝方法
采用涂刷、抹涂、刮涂、彈涂等方法施工。涂層厚度建議3mm-15mm左右。
隔熱保溫節能涂料系列產品大部分為單組份膏狀,使用前應開桶攪拌均勻,使其具有良好的施工性能。用隔熱保溫節能涂料進行厚涂時,需要分多遍涂裝,來達到規定涂層的厚度。切勿一次性涂裝過厚,否則容易引起涂層干燥后開裂。待上一道涂層干燥后,在進行下一道涂裝,直至達到規定涂裝厚度。待涂層干燥后(至少72小時以上)即可投入使用,否則會引起開裂。
涂料稀釋
涂裝設備及工具用完后直接用清水清洗。
包裝貯存
單桶包裝:15kg/組;
本產品應貯存于5℃-40℃以上陰涼干燥、通風處場所。
自包裝之日起,有效期12個月。超過有效期產品經檢驗合格后仍可使用。