電子產品雙85試驗箱的試驗標準主要參照以下幾個國家標準：

1. GB/T 10586-2006 濕熱試驗箱技術條件：

• 規定了濕熱試驗箱（以下簡稱“試驗箱”）的術語和定義、使用條件、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、貯存。適用于對電工、電子及其他產品、零部件及材料進行濕熱試驗的試驗箱。

2. GB/T 2423.3-1993 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ca：恒定濕熱試驗方法：

• 規定了恒定濕熱試驗的方法和要求。

3. GB/T 2423.4-1993 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Db：交變濕熱試驗方法：

• 規定了交變濕熱試驗的方法和要求。

4. GB/T 2423.9-2001 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Cb：設備用恒定濕熱：

• 規定了設備用恒定濕熱試驗的方法和要求。

雙85試驗箱測試設備對光伏組件的測試具有以下幾個具體作用：

1. 耐濕熱性能測試：雙85試驗箱能夠在85℃和85%濕度的條件下對光伏組件進行老化測試，主要檢驗產品在高溫高濕的惡劣環境下所能承受的極限，通常測試時間為1000小時。

2. 模擬長期氣候影響：光伏組件的設計使用年限大約是20至30年，雙85試驗可以模擬地面用光伏組件在一般氣候下長期操作的性能，以驗證組件的長期可靠性。

3. 熱循環測試：規范要求光伏組件需進行熱循環測試（-40℃~+85℃，50~200次，最長1200小時）、濕冷凍測試（85℃ 85%~-40℃，10次，約240小時）和濕熱測試（85℃ 85%，1000小時），以確認組件能夠承受高溫高濕之后隨之的負溫度影響，以及對于溫度重復變化時引起的疲勞和熱失效。

4. 評估熱應力和濕氣滲透能力：雙85試驗能夠確定光伏組件在高濕度條件下產生的熱應力及其抵抗濕氣長期滲透的能力。

5. 功率衰減測試：通過雙85試驗，可以測試光伏組件在環境條件下的功率輸出穩定性，如PID（電位誘發衰減）測試，評估組件在偏壓、高溫和高濕度環境下的功率衰減效應。

6. 滿足國際標準：多晶組件雙85試驗箱的設計與能力需滿足IEC61215、IEC61646等國際光伏組件標準的相關溫濕度變化曲線的要求。

7. 質量控制和改進：通過雙85試驗箱的測試結果，可以對光伏組件的生產流程和質量控制進行評估和改進，以提高產品的可靠性和穩定性。

雙85試驗箱測試設備可以測試以下具體性能指標：

1. 溫度范圍：測試光伏組件在高溫條件下的性能，通常要求能夠達到至少85℃的高溫，同時也需具備模擬更低溫度環境的能力，以適應不同測試需求。

2. 濕度范圍：濕度控制是另一大關鍵，需至少達到85%RH，確保測試環境的嚴苛性。

3. 溫度均勻性和濕度均勻性：試驗箱內部不同位置的溫度和濕度差異應控制在一定范圍內，以保證測試結果的準確性和一致性。

4. 溫度波動度和濕度波動度：在穩定狀態下，溫度和濕度的波動應盡可能小，一般要求波動范圍不超過±2℃和±3%RH，以確保測試數據的可靠性。

5. 升溫速率、加濕速率和冷卻速率：快速響應的速率對于提高測試效率至關重要。試驗箱應具備從室溫迅速升至85℃、達到85%RH及快速冷卻的能力。

6. 傳感器精度：溫度和濕度傳感器的精度直接影響測試結果的準確性，因此需選用高精度傳感器。

7. 控制系統：的控制系統能夠精確控制和監測箱內的溫度和濕度，確保測試條件穩定且可重復。

8. 穩定性和可靠性：長時間運行下的穩定性和可靠性是評估試驗箱性能的重要指標，確保測試結果不受設備自身影響。

9. 符合標準：試驗箱應符合國際或地區標準，如ISO、IEC、ASTM、GB/T等，確保測試結果的國際認可度。

10. 循環風系統：高效的循環風系統能確保箱內空氣流動均勻，維持溫度和濕度的一致性，提高測試精度。

這些性能指標確保了雙85試驗箱能夠有效地模擬高溫高濕環境，評估光伏組件等產品在條件下的性能和可靠性。