昆山冷熱沖擊試驗箱產品型號
型號 | DR-H203-100 | DR-H203-150 | DR-H203-225 | DR-H203-500 | DR-H203-800 | DR-H203-1000 |
內箱尺寸(WxHxD)mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 500x750x600 | 700x800x900 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
溫度范圍 | G:-20℃ ~ +100℃(150℃);Z:-40℃ ~ +100℃(150℃);D:-70℃ ~ +100℃(150℃) | |||||
結構 | 三箱式(低溫區、高溫區、測試區) / 兩箱式(低溫區、高溫區、吊籃) | |||||
氣門裝置 | 強制的空氣裝置氣門 / 吊籃 | |||||
內箱材質 | 鏡面不銹鋼 SUS 304 | |||||
外箱材質 | 霧面拉絲不銹鋼板 / 冷軋鋼板烤漆 | |||||
測試架 | 不銹鋼架 | |||||
冷凍系統 | 二段式 | |||||
冷卻方式 | 半密閉式雙段壓縮機(水冷式)/全封閉式雙段壓縮機(風冷式) | |||||
高溫區溫度 | +60 ℃~ +200 ℃ | |||||
低溫區溫度 | -10 ℃~ -80 ℃ /-10 ℃~ -70 ℃ | |||||
高溫沖擊溫度范圍 | +60 ℃~ +150℃ | |||||
低溫沖擊溫度范圍 | -10 ℃~ -55 ℃ /-10 ℃~ -65 ℃ | |||||
溫度均勻度 | ± 2 ℃ | |||||
溫度波動度 | ± 1.0 ℃ | |||||
高溫沖擊時間 | Rt ~ +150 ℃ /5min | |||||
低溫沖擊時間 | Rt ~ -55 ℃ /5min Rt ~ -65 ℃ /5min | |||||
預熱時間 | 45min | |||||
預冷時間 | 100min |
大型節能省電冷熱沖擊箱冷熱沖擊測試對電子產品的意義主要體現在以下幾個方面:
發現設計和工藝缺陷:在工程研制階段,冷熱沖擊試驗可以用于發現產品設計和工藝中的潛在缺陷,從而在產品開發早期進行改進,避免后期成本高昂的修改。
驗證環境適應性:在產品定型或設計鑒定以及量產階段,冷熱沖擊測試用于驗證產品對溫度沖擊環境的適應性,為設計定型和量產驗收決策提供依據。
剔除早期故障:作為一種環境應力篩選手段,冷熱沖擊測試可以剔除產品的早期故障,提高產品的可靠性和穩定性。
模擬實際使用環境:電子產品在實際使用過程中可能會遇到急劇的溫度變化,如從室內到室外的溫度變化,或者在不同氣候條件下的使用。冷熱沖擊測試可以模擬這些情況,確保產品在這些環境下的性能和可靠性。
加速老化過程:通過快速的溫度變化,冷熱沖擊測試可以加速產品的老化過程,在短時間內評估產品在長期使用下的性能變化。
提高安全性和可靠性:對于汽車電子等安全關鍵產品,冷熱沖擊測試可以確保產品在溫度變化下的安全性和可靠性,從而保障人身安全。
滿足標準要求:很多國際和國內標準,如IEC 60068-2-14、GB/T 2423等,都要求進行冷熱沖擊測試,以確保產品滿足這些標準的環境適應性要求。
提升市場競爭力:通過冷熱沖擊測試,可以提升產品的環境適應性,增強產品在市場中的競爭力,滿足消費者對高品質電子產品的需求。
確定測試標準:根據產品的應用領域和要求,選擇合適的測試標準,如GJB 150-86、GB 2423、MIL-STD-810H、ISO 16750等 。
樣品準備:選擇一定數量的樣品進行測試,并記錄初始性能參數 。
起始溫度確定:考慮測試是結束在低溫還是高溫狀態,這決定了是否需要對產品進行烘干,影響試驗時間 。
試驗設備檢查:確保冷熱沖擊試驗箱能夠正常運行,檢查其溫濕度控制系統、安全保護裝置等是否完好 。
設定試驗參數:根據測試要求設定高溫和低溫的極限值、恒溫時間、溫度變化速率、轉換時間以及循環次數 。
樣品放置:將樣品合理布置于冷熱沖擊箱中,確保產品和環境溫度箱四壁間留有足夠空間,便于空氣流通 。
安全措施:確保在試驗過程中采取適當的安全措施,防止操作人員受到高溫或低溫的傷害 。
監測和記錄:在測試過程中監測樣品的性能變化,并記錄相關數據,以便于后續分析 。
試驗后處理:試驗完成后,將樣品從冷熱沖擊箱中取出,在常溫下恢復直到產品環境溫度穩定,并檢查樣品有無機械損傷或電氣性能異常 。
結果分析:對測試結果進行分析,確定樣品是否通過測試,并記錄任何觀察到的缺陷或性能變化 。
設備維護:定期對冷熱沖擊試驗箱進行維護和校準,以保證測試結果的準確性和可靠性 。
選擇合適的冷熱沖擊試驗箱時,需要考慮以下幾個關鍵因素:
確定測試需求:
根據產品的特性和測試標準,確定所需的溫度范圍、溫度變化速率以及測試空間大小。
溫度范圍:
選擇能夠提供所需溫度范圍的試驗箱,常見的溫度范圍從-40℃到150℃不等,有些設備甚至能提供更廣的溫度范圍。
溫度變化速率:
選擇具有快速溫度變化能力的設備,以模擬真實的環境沖擊。高性能的試驗箱應能在短時間內完成溫度的急劇變化,一般要求溫度切換時間在10秒內完成。
溫度均勻性與穩定性:
確保箱內各區域溫度分布均勻,且在整個試驗過程中保持溫度穩定,以保證測試結果的可靠性。
程序控制:
現代試驗箱配備了智能控制系統,用戶可以通過觸摸屏或計算機編程設定復雜的溫度變化曲線,滿足各種實驗條件。
安全性與可靠性:
確保設備具備完善的安全保護措施,并且有良好的售后服務支持。設備應嚴格遵守國際安全標準,配備多重保護措施,如過熱、過冷或電氣故障時能及時報警并自動停機。
成本效益:
綜合考慮設備的價格、運行成本以及維護費用,選擇性價比高的設備。
環保節能:
選擇采用高效的制冷和加熱系統以及環保制冷劑的設備,以降低能耗并減少對環境的影響。
操作控制系統:
測試不同環境下的樣品、質量指標等需要,控制系統操作簡單方便,可靈活設計不同的實驗方案。
試驗室尺寸:
需要根據實際需要選擇合適尺寸的試驗箱,以保證樣品能夠在不同溫度下放置和測試。
制冷制熱方式:
了解冷熱沖擊試驗箱的冷卻和加熱方式,機械式適用于小型試驗箱,液氮式適用于大型試驗箱或需要在很短的時間內達到目標溫度的試驗項目。
安全性能:
需要選擇符合安全標準的冷熱溫沖擊試驗機,并考慮到試驗室內的安全措施,如防火、防爆等。
昆山冷熱沖擊試驗箱供應應用領域
電子行業:用于測試智能手機、平板電腦、筆記本電腦等電子產品的電路板、芯片等核心部件在不同溫度環境下的穩定運行。
汽車行業:用于檢測汽車的發動機、變速器、電子控制單元等關鍵零部件在惡劣溫度下的性能和安全性。
航空航天領域:用于檢驗飛機的零部件如發動機葉片、航空電子設備等,以適應高空復雜多變的溫度環境。
新能源領域:用于測試鋰電池在不同溫度下的性能和安全性。
醫療器械行業:用于保障心臟起搏器、輸液泵等精密醫療設備在各種溫度條件下的可靠性和穩定性。
市場分析
全球市場規模:在2023年至2030年的預測期內,冷熱沖擊試驗箱市場規模預計將以顯著的復合年增長率增長。市場的增長可歸因于全球范圍內金屬、塑料、橡膠等應用對冷熱沖擊試驗箱的需求不斷增長。
行業發展趨勢:隨著技術的不斷進步,未來的冷熱沖擊試驗箱將更加高效,能夠滿足日益增長的工業需求。
區域市場分析:全球主要地區包括北美、歐洲、亞太地區、中東和非洲、拉丁美洲,各地區對冷熱沖擊試驗箱的需求和供給情況不同,市場發展趨勢也有所差異。