椅子家具耐久強度試驗機的工作原理主要涉及以下幾個方面：
耐久性測試：試驗機模擬氣壓棒在實際使用過程中反復伸縮的情況，以評估其耐久性和使用壽命。
性能測試：測量氣壓棒的回彈力、行程、壓力和其他性能指標。
故障分析：通過測試可以發現氣壓棒的設計或材料缺陷，提供改進依據。
氣壓控制：試驗機內置氣壓系統，可以根據需要調節氣壓，以模擬氣壓棒在不同負載下的工作狀態。
伸縮模擬：試驗機通過機械裝置對氣壓棒進行反復的伸縮動作，通常是按照設定的頻率和行程進行。
數據采集：試驗機通常配備傳感器和數據記錄系統，以實時監測氣壓棒的性能指標，如伸縮次數、氣壓變化等。
國家標準GB/T 29525-2013 7.6：涉及辦公椅穩定性、強度和耐久性測試方法，其中也包括氣壓棒的測試要求。
QB/T 2280-2016 6.10.4：辦公家具辦公椅檢測標準中，對帶氣彈簧（氣壓棒）的辦公椅提出了安全性能要求，包括座椅底面與氣彈簧之間應有隔離措施，可采用厚度不小于2mm的鋼板或底盤隔離。
ISO國際標準：中國國家標準計劃中提到，本標準等同采用ISO國際標準：Office furniture -- Office work chairs -- Test methods for the determination of stability, strength and durability，即辦公家具 辦公椅 穩定性、強度和耐久性測試方法。
BIFMA X5.1 2011：這是美國辦公家具制造商協會（Business and Institutional Furniture Manufacturers Association）發布的標準，涉及辦公椅的測試方法，包括氣壓棒的耐久性測試。
EN 12520:2000：這是歐洲標準，涉及辦公椅的安全性、穩定性和強度測試，包括氣壓棒的測試。
提升產品質量：通過模擬實際使用中的各種壓力和沖擊，試驗機能夠確保辦公椅靠背和扶手在各種使用場景下都能保持優良的性能，從而提高辦公椅產品的整體品質。
確保安全性：測試辦公椅扶手和靠背的耐壓和耐折性，確保其在日常使用中能夠安全地支撐用戶的重量，防止扶手松動或破損，提高辦公室的安全性。
符合國際標準：辦公椅扶手靠背綜合試驗機滿足BIFMA X5.1 2011和BS EN等國際標準，確保測試結果的國際互認性，有助于產品出口和國際市場競爭。
全面性能評估：包括座面承重測試、靠背耐久測試、傾斜與搖擺測試、舒適度測試、旋轉與升降機制測試等，全面評估辦公椅的性能。
人體工程學驗證：測試辦公椅座面和靠背的剛度、變形以及舒適性變化，確保即使經過長時間使用，也能保持良好的支撐性和舒適感，符合人體工程學原理。
耐久性測試：測試辦公扶手在長時間使用和重復使用情況下的耐久性，包括扶手的連接部位、可調節部分的穩固性等。
技術參數精確：提供精確的技術參數，如座面載入力5~200kg，靠背載入力5~100kg，試驗速度0~40次/min，滿足不同測試需求。
推動技術進步：通過對辦公椅扶手和靠背的測試，可以發現設計或材料缺陷，提供改進依據，推動辦公椅制造技術的進步。
質量控制：為制造商提供質量控制工具，通過測試可以對辦公椅的質量進行監控和驗證，確保產品質量的一致性和可靠性。
用戶反饋整合：結合用戶的實際使用體驗和反饋，對辦公扶手的設計和性能進行優化，確保測試標準符合用戶需求。
座面和靠背：
進行靜載荷測試，以評估座面和靠背的結構強度。測試中會模擬人體重量對座面和靠背施加壓力，確保它們能夠承受一定的重量而不發生損壞。
扶手：
扶手的強度測試，通過施加特定的靜態和動態載荷，測定扶手的最大承載能力。同時，扶手耐久性測試，模擬日常使用中反復按壓的情況，以評估其使用壽命和穩定性。
氣桿（氣壓棒）：
進行往復旋轉測試，共100小時不間歇往復旋轉，以評估氣桿的耐久性。
五爪（底座）：
進行靜態壓力測試，以評估五爪的承重能力和穩定性。
傾斜機構：
進行傾斜機構疲勞測試，模擬椅子的傾斜功能在長期使用中的耐久性。
腳輪和座基：
進行耐久性測試，模擬腳輪和座基在長期使用中的耐磨性和旋轉功能。
椅子的整體穩定性：
包括前向、側向和后向穩定性測試，確保椅子在不同方向上的穩定性和安全性。
環保性能：
檢測辦公椅的材料是否符合環保標準，確保不會釋放有害物質。
動態沖擊測試：
模擬椅子在使用過程中可能遭受的沖擊，以評估其耐沖擊性。
座位疲勞測試：
模擬長時間使用中座位的耐久性，包括座位沖擊測試和座位前角疲勞測試。
