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FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱永嘉甌北海洋水泵廠
  • 品       牌
  • 型       號FY
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/10/29 13:28:45
  • 訪問次數76
產品標簽:

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永嘉甌北海洋水泵廠是專業生產水泵的大型骨干企業,年產各類水泵九萬余臺。企業資金雄厚,生產設備*,檢測手段完善,擁有一批高素質的科技人員,同時引進了*的生產技術和管理經驗。生產的產品種類繁多、規格齊全、科技含量高、品質*,廣泛應用于大型油田、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調、化工、消防等領域,并為我國的給水工程事業作出了巨大的貢獻。企業在“產品決定前途、質量決定命運、效率決定興衰、素質決定成敗”的方針指導下,不斷開拓進取、創新發展。在1999年7月份,企業勝利地通過了ISO9002質量保證體系的認證并使產品質量更上一層樓,并配備了一支技術過硬的安裝調試、維護的售后服務隊伍。銷售網點國*各大城市,產品行銷全國各省、市、自治區,并出口東南亞等國。企業以*的管理、*的產品、*的服務贏得了國內外廣大用戶的信賴和好評。
   永嘉海洋水泵廠是專業從事水泵、生活消防自動給水設備及水泵智能控制的開發、生產、銷售為一體的大型股份制企業,本廠運用計算機輔助軟件清華大學的CAD/CAM以及江蘇大學較早的水力設計系統PCAD3.0開發、設計產品,保證了向顧客提供更優質的產品。
   “海洋水泵,泵的海洋”,海洋產品擁有9大系列36類產品,能滿足不同行業的需要。海洋水泵在全國各地設有三十多個分公司以及售后服務處,產品已應用于各行各業。本廠資金雄厚,生產設備*,檢測手段完善,并擁有一批高素質的專業人才隊伍,同時ISO9001:9002質量管理體系的良好運作,為制造出優質、可靠的產品打下堅實基礎。
   WQ(QW)型無堵塞潛水排污泵是本廠在行業中*引進聯幫德國ABS制泵公司*技術的基礎上,由本廠科研人員其同努力,同時征求國內水泵專家的意見,并多次改良而研制成功的新一代產品,經測試各項性能指標均達到國外同類產品的技術水平。本產品具有高效節能、結構*等優點。產品投放市場后以其*的設計,可靠的質量受到廣大用戶的歡迎和好評,被許多單位選為代替進口產品。
   本廠在“以人為本,科技興業;以誠為用,質量六企;勇于開拓,銳意進取;追求*,走向未來”的方針指導下,不斷開拓進取、創新發展,在*的實踐中形成了一套完整的質量管理體系,并配備了一支安裝調試、維護的售后服務隊伍。銷售網點*各大城市,產品行銷全國各省、市、自治區,并出口東南亞等國。本廠以*的管理、*的產品、*的服務贏得了國內外廣大用戶的信賴和好評。
   本廠以“一切為了顧客滿意”為宗旨,繼往開來,與時俱進。

水泵
FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵是本單位在傳統液下泵基礎上,融合瑞士蘇爾壽公司同類產品的技術,經改進設計而生產的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了結構的葉輪,使泵高效節能、無泄漏、壽命特長,從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業。
FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵 產品信息

型號意義

FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵型號意義

 

產品簡介
FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵是本單位在傳統液下泵基礎上,融合瑞士蘇爾壽公司同類產品的技術,經改進設計而生產的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了結構的葉輪,使泵高效節能、無泄漏、壽命特長,從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業。
1、FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵為立式結構,外形美觀,直接安裝在被輸送介質的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。
2、取消了機械蜜蜂,解決了其它液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱,節約了泵的運行成本,提高了工作效率。
3、采用了的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質,振動噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩、不堵塞。

 

使用條件
1.FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵被輸送介質溫度為-20-140℃。
2.FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵鑄鐵材質的泵,介質PH值在5-9范圍內。
3.FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵采用開式葉輪的泵,被輸送液體中含有的固體顆粒直徑以不超過泵吸人口直徑30%為宜。

 

型譜圖

FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵型譜圖
FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵型譜圖
FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵型譜圖

 

結構示意圖

FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵結構圖
FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵結構圖
FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵結構圖
1
聯軸器
2
軸承盒
3
下支架
4
安裝盤
5
支撐管
6
7
出口法蘭
8
出液管
9
泵體
10
葉輪
11
泵蓋
12
軸套

 

性能參數

型號
出口直徑
(mm)
流量Q
揚程
(m)
轉速
(r/min)
功率(kw)
(m3/h)
(L/s)
軸功率
電機功率
25FY-16
25
3.6
1
16
2900
0.713
1.5
25FY-16A
25
3.27
0.91
13
2900
0.713
1.5
25FY-25
25
3.6
1
25
2900
1.16
2.2
25FY-25A
25
3.27
0.91
20
2900
1.16
2.2
25FY-41
25
3.6
1
41
2900
2.51
4
25FY-41A
25
3.27
0.91
33
2900
2.51
3
40FY-16
32
7.2
2
16
2900
0.78
2.2
40FY-16A
32
6.55
1.82
13
2900
0.78
1.5
40FY-26
32
7.2
2
26
2900
1.45
3
40FY-26A
32
6.55
1.82
21
2900
1.45
3
40FY-40
32
7.2
2
40
2900
2.53
5.5
40FY-40A
32
6.55
1.82
32
2900
2.53
5.5
50FY-16
40
14.4
4
16
2900
1.18
3
50FY-16A
40
13.1
3.64
13
2900
1.18
3
50FY-25
40
14.4
4
25
2900
1.96
4
50FY-25A
40
13.1
3.64
20
2900
1.96
3
50FY-40
40
14.1
4
40
2900
3.73
7.5
50FY-40A
40
13.1
3.61
33
2900
3.73
5.5
65FY-16
50
28.8
8
16
2900
2.16
4
65FY-16A
50
26.2
7.28
13
2900
2.16
3
65FY-25
50
28.8
8
25
2900
3.56
5.5
65FY-25A
50
26.2
7.28
21
2900
3.56
5.5
65FY-40
50
28.8
8
40
2900
6.04
11
65FY-40A
50
26.2
7.28
33
2900
6.04
11
80FY-15
65
54
15
15
2900
3.34
7.5
80FY-15A
65
49.1
13.65
12
2900
3.34
7.5
80FY-24
65
54
15
24
2900
5.43
11
80FY-24A
65
49.1
13.65
20
2900
5.43
11
80FY-38
65
54
15
38
2900
9.64
18.5
80FY-38A
65
49.1
13.65
31
2900
9.64
15
100FY-23
80
100.8
28
23
2900
9.25
18.5
100FY-23A
80
91.8
25.5
18
2900
9.25
15
100FY-37
80
100.8
28
37
2900
14.73
22
100FY-37A
80
91.8
25.5
31
2900
14.73
22

 

使用注意事項
拆卸與裝配
    1、如更換或檢查葉輪,可關閉出閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
    2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
    3、更換流動軸承則底板不動,只要卸去電機及相應支架,卸去泵聯軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。
    4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
    1、FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵組裝后,盤動聯軸器,看是否轉動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
    2、檢查FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵軸和電機軸的同心度,上下聯軸器外圓左右差數不得超過0.1mm,聯軸器端面間隙保持1~2.5mm。
    3、FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
    4、FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵的出液管路,應另設支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
    5、檢查電機的旋轉方向,使泵的旋轉方向符合指示方向。
    6、關閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
    7、超動電機,慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運轉。
    8、經常檢查FY不銹鋼化工液下耐腐蝕泵與電機的情況,軸承溫升不應超過75℃,軸承盒內應加足夠黃油。

 

故障分析及其排除方法

故障
原因
排除方法
打不出液體
(1)電機轉向不對
(2)液體未浸沒葉輪中心線
(1)調整方向
(2)調整浸沒高度
流量不足
(1)葉輪腐蝕磨損嚴重
(2)轉速不足
(3)開式葉輪軸向間隙過大
(4)吸入或出口部分堵塞
(1)更換葉輪
(2)提高轉速
(3)重新調整間隙
(4)清除淤塞部分
揚程不足
(1)輸送液體中含有氣體
(2)葉輪被嚴重腐蝕
(3)轉速不足
(1)降低液體溫度排氣
(2)更換葉輪
(3)提高轉速
功率過大
(1)流量超過使用范圍
(2)介質比重過大
(3)發生機械磨擦
(4)填料壓得太緊
(1)調整泵流量到使用范圍
(2)更換較大功率電機
(3)調整或更換磨擦部件
(4)旋松填料壓蓋
軸承發熱
(1)泵軸與電機軸不同心
(2)軸承盒內缺油或油變質
(1)調整同心
(2)加油或換油
雜聲或振動
(1)泵軸與電機軸不同心
(2)輸送液體中含有氣體
(3)轉子不平衡
(4)螺母有松動現象
(5)軸套與襯套磨損過大
(1)調整同心
(2)降低液體溫度排氣
(3)更換零件
(4)擰紫各部位螺母
(5)更換襯套、調整軸同
15168338725
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