用途及使用范圍
SKA(2BV)水環式真空泵適于抽除氣體和水蒸汽。吸氣壓力可以達到33mbar絕壓(97%真空度)當真空泵在吸氣壓力低于80mbar的狀態下長期工作時,應聯接汽蝕保護管以對泵進行保護,如配大氣噴射器(見附件表)吸氣壓力可達10mbar,噴射器可直接裝在真空泵上。作為壓縮機用時,其壓力至0.26mbar(絕壓)。
SKA(2BV)水環式真空泵為整體結構—機泵同軸的單級泵。軸封采用機械密封,具有結構簡單,安裝簡捷、無油、安全可靠等特點。

工作原理
1、機泵同軸式直聯設計,節省空間,易于安裝;
2、采用機械密封作為標準配置,消除了泄露,維護簡便;
3、運行平穩,噪音可低至62分貝;
4、統一的耐腐蝕設計,青銅葉輪提高了泵的耐腐蝕性,不銹鋼材質則更適用于更為苛刻的應用;
5、的柔性排氣口設計,不會產生過壓縮,確保-TSKA在其性能范圍內效率良好。

工作原理

SKA(2BV)水環式真空泵如圖(1)所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內,起動時向泵內注入一定高度的水,因此當葉輪3旋轉時,水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環1,水環下部內表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉,在前半轉過程中,SKA型水環式真空泵水環內表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉,該空間逐漸擴大,空間氣體壓力降低,氣體自圓盤吸氣口被吸入;在后半轉過程中,水環內表面逐漸與輪轂靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口壓力時,葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉動一周,葉片間的空間吸排氣一次,許多空間不停地工作,SKA型水環式真空泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。SKA(2BV)水環式真空泵由于在工作過程中,做功產生熱量,會使工作水環發熱,同時一部分水和氣體一起被排周,因此,在工作過程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補充泵內消耗的水,滿足泵的工作要求。 當SKA(2BV)水環式真空泵排出的氣體不再利用時,在SKA型水環式真空泵排氣口上接有氣水分離器,廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經回水管供至泵內繼續使用。隨著工作時間的延長,工作水溫度會不斷地升高,這時需從供水管供給冷水,以降低工作水的溫度,保證泵能達到所要求的技術要求和性能指標。 當SKA型水環式真空泵作為壓縮機使用時,泵排氣口接有氣水分離器,氣水混合物進入氣水分離器后自動分,氣體由排氣管輸送到所需系統而工作水經過分離器進入SKA(2BV)水環式真空泵內。壓縮氣體時,工作水極易熱,水由泵排氣口排出,溫度會變的較高,要由供水管不斷地供給冷水．以補充被放走的水,同時起冷卻作用,使工作水溫度不致過高,從而保證壓縮機性能,達能技術指標,滿工藝要求。

圖一 水環真空泵及壓縮機工作原理圖

主要應用領域

技術規范

啟動與停車
1、水環真空泵啟動
SKA(2BV)水環式真空泵長期停車的泵在開動以前,必須用手轉動數圈,以證實水環真空泵內沒有卡住或其它損壞現象。
SKA(2BV)水環式真空泵啟動按以下順序進行(參見圖5)
(1)打開排氣管閥門。
(2)啟動電動機(應注意電機的正反轉)
(3)迅速打開圖5供水管2。逐漸增加供水量,至供水量符合規定要求為止,(應注意不要干運行真空泵)。
2、水環真空泵停車
SKA(2BV)水環式真空泵停車按以下順序：
(1)(如進氣管有閥門)關閉進氣管上的閥門。
(2)關閉供水管2,并迅速關停真空泵。
(3)停車后應將泵腔內的水放掉,以免再次啟動時,會造成葉片與泵軸斷裂。

維護
1、SKA(2BV)水環式真空泵為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪,隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒,可通過SKA型水環式真空泵泵底部的沖洗口沖洗掉。
2、如果用硬水作工作液,須經軟化,或在一定周期內用溶液清洗泵。
3、SKA(2BV)水環式真空泵電動機常工作的軸承比周圍溫度高15℃～20℃,不允許超過55℃～60℃,正常工作的軸承每年應裝油1-2次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
4、SKA(2BV)水環式真空泵采用的機械密封,出現泄漏現象,應檢查機械密封的動、靜環是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現上述情況,均需更換新零件。

設備安裝
1、水環真空泵的安裝：
SKA(2BV)水環式真空泵和壓縮機在安裝時,安裝面必須水平,并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時焊渣進入真空泵,在安裝時,應在吸氣管上安裝上過濾網。
2、水環真空泵氣水分離器的安裝
SKA(2BV)水環式真空泵氣水分離器可直接安裝在水環真空泵的排氣口上,并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連,由此供給水環真空泵工作需水量,其余工作水由供水管供給,供水量大小由管路上的閥門調節。
SKA(2BV)水環式真空泵或壓縮機的進氣管上應裝有逆止閥,以便在停車時,防止真空泵或壓縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統。

故障分析及排除方法