1.產(chǎn)品介紹
HW型泵為臥式、單級、單吸、渦殼式混流泵。適用于輸送清水或物理、化學性質(zhì)類似于清水的其他液體。被輸送的液體溫度不高于50攝氏度。廣泛用于農(nóng)田排灌、工業(yè)和城市給排水等多種場合。
2.產(chǎn)品圖片
3.應用范圍
HW混流泵是一種比轉(zhuǎn)速較高的泵型,廣泛應用于農(nóng)田灌溉,防澇排洪,污水處理,電站冷卻系統(tǒng)等領(lǐng)域。在大流量,低揚程的應用場合下,軸流泵揚程,流量變化范圍小,高效區(qū)窄,抗汽蝕性能差,使用混流泵代替軸流泵,能夠在發(fā)揮軸流泵優(yōu)點的基礎(chǔ)上補償這些缺點,從而取得更好的使用效果。
4.產(chǎn)品特點
(1)結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠。
(2)安裝、檢修方便。
(3)效率高、體型小、重量輕。
(4)泵體頂部的螺紋孔用于開機前灌水,或用于連接排氣吸水的真空泵。
5.規(guī)格參數(shù)
型號 | 口徑 (mm) | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率 (KW) |
150HW-5 | 150 | 180 | 5 | 1450 | 4 |
150HW-6 | 150 | 180 | 6 | 1450 | 5.5 |
150HW-6 | 150 | 223 | 9.2 | 1800 | 7.5 |
150HW-8 | 150 | 180 | 8 | 1450 | 5.5 |
150HW-12 | 150 | 180 | 12.5 | 2900 | 11 |
200HW-5 | 200 | 360 | 5 | 1450 | 7.5 |
200HW-8 | 200 | 360 | 8 | 1450 | 11 |
200HW-10 | 200 | 360 | 7 | 1200 | 11 |
200HW-10 | 200 | 450 | 10 | 1450 | 18.5 |
200HW-10 | 200 | 500 | 12.2 | 1600 | 30 |
200HW-12 | 200 | 360 | 12.5 | 1450 | 18.5 |
250HW-5 | 250 | 540 | 5 | 1180 | 11 |
250HW-7 | 250 | 444 | 7 | 980 | 15 |
250HW-8 | 250 | 540 | 5.4 | 970 | 11 |
250HW-8 | 250 | 664 | 8 | 1180 | 18.5 |
250HW-8 | 250 | 450 | 12.1 | 1450 | 30 |
注:1.選型過程中如果參數(shù)與表中有差異的,本廠可通過技術(shù)改進選型。
2.特殊工況介質(zhì)如需選型請。
6.安裝方式
(1)安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
(2)安裝時管道重量不應加在水泵上,以免使泵變形。
(3)安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
(4)為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。
(5)安裝后撥動電機封葉,葉輪應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應將泵拆開檢查原因。
7.注意事項
(1)泵用于吸程場合,應裝有底閥,并且進口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
(2)試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確,參照泵上標志運轉(zhuǎn)。
(3)進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
(4)啟動泵時,需要進行泵排氣,直至有一股平穩(wěn)液流從排氣孔流出為止,再將排氣螺釘旋緊。
8.常見問題
(1)水泵不吸水可能是進口管路漏氣或者管路太長。
(2)水泵流量不足有可能是水泵淤塞,葉輪磨損,轉(zhuǎn)速不足等原因。
(3)水泵功率過大有可能是超過額定流量使用。
(4)雜音震動有可能是管路支撐不穩(wěn),液體混有氣體,軸承損壞等原因。
9.使用需知
(1)軸承采用稀油潤滑時,應經(jīng)常檢查和控制軸承體的油位在游標二根標線間;軸承采用干油(潤滑脂)潤滑時,應定時補充適量油量。對100~350HW型泵(可拆去前蓋和后蓋來補充),對400~800HW型泵可通過油杯來補充;
(2)經(jīng)常檢查軸承的溫升,一般不得高于環(huán)境溫度35℃,但不得超過75℃;
(3)注意泵運轉(zhuǎn)時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊,實際使用適宜間隙為0.3~0.7mm;
(4)填料的調(diào)整必須適當,液體應從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會發(fā)熱和功率增加,填料太松,液體泄漏過多,效率降低;
(5)如電機與泵直接,兩軸的軸心線應在一直線上;
(6)檢查進水管路有無漏氣現(xiàn)象;
(7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少。如有,因停車排除;
(8)經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動而松動;
(9)在冬季,停車后應將泵和管路內(nèi)存水放出;
(10)泵初期使用200小時或半年后,應更換潤滑油或潤滑脂。以后每1000小時或一年后換油一次。
(11)HW型混流泵更多使用細節(jié)請.