1、采用PLC和觸摸屏控制,按預(yù)定程序自動(dòng)運(yùn)行,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,操作、維護(hù)方便。
3、獨(dú)立電氣控制箱,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制。
4、安全保護(hù):轉(zhuǎn)速檢測(cè),過振動(dòng)保護(hù),開蓋保護(hù),電機(jī)過載過熱保護(hù),刮刀旋轉(zhuǎn)機(jī)械電氣雙重保護(hù)。
5、機(jī)架采用全焊接式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)器承載強(qiáng)度高。隔墻式設(shè)計(jì),傳動(dòng)、機(jī)座、電機(jī)、液壓系統(tǒng)均安裝于非潔凈區(qū),轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼位于潔凈區(qū),機(jī)架面板與墻體柔性聯(lián)接,將潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)隔離。
6、機(jī)殼為大翻蓋形式,便于對(duì)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行清洗;快開式液壓鎖緊結(jié)構(gòu),操作方便。
7、電機(jī)與離心機(jī)主機(jī)為整體安裝,方便用戶安裝和使用,并減小機(jī)器占用空間。
8、全密閉結(jié)構(gòu),密封件采用硅橡膠或氟橡膠。
9、采用變頻控制,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無級(jí)可調(diào)??砂垂に囈笤O(shè)定加料、洗滌、分離、卸料、殘余濾餅吹掃等速度。
10、設(shè)計(jì)隔振裝置和橡膠減振基礎(chǔ),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)和噪聲大大降低,改善生產(chǎn)車間和工作環(huán)境,減小機(jī)器振動(dòng)對(duì)設(shè)備和環(huán)境的危害。
11、離心機(jī)與分離介質(zhì)相接觸部分的材料均為不銹鋼制造,提高了機(jī)器的耐腐蝕性能和衛(wèi)生要求。
12、配置氣體反吹裝置(選裝件),可在刮料時(shí)輔助刮刀進(jìn)行刮料,減少殘余濾餅層。
13、配置在線清洗系統(tǒng)(選裝件),在離心機(jī)內(nèi)部諸如轉(zhuǎn)鼓外表面、卸料斗、視鏡、轉(zhuǎn)鼓底部等設(shè)置多個(gè)清洗頭,可在線(在位)進(jìn)行沖洗,以便能實(shí)現(xiàn)工藝上的潔凈度要求。
14、配置氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)(選裝件),離心機(jī)工作區(qū)注入氮?dú)猓⒂煽刂葡到y(tǒng)自動(dòng)控制氮?dú)鉂舛?壓力,以達(dá)到防爆要求。
項(xiàng)目 | GKF800 | GKF1000 | GKF1250 | GKF1600 |
轉(zhuǎn)鼓直徑 mm | 800 | 1000 | 1250 | 1600 |
轉(zhuǎn)鼓長度 | 400 | 500 | 625 | 800 |
轉(zhuǎn)鼓容積 L | 80 | 172 | 340 | 690 |
裝料 kg | 120 | 240 | 425 | 860 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 r/min | 1500 | 1350 | 1200 | 950 |
分離因數(shù) | 1007 | 1020 | 1007 | 808 |
電機(jī)功率 kw | 30 | 37 | 55 | 90 |
外形尺寸(長*寬*高)mm | 2500*1600*1800 | 2800*1800*2000 | 3820*2450*2100 | 4200*2700*2800 |
機(jī)器重量 kg | 5500 | 8500 | 13000 | 20000 |