設備原理
神海 ®負壓污泥烘干減重設備采用間接加熱蒸餾分離的原理，均勻加熱漆渣(污泥)，通過真空減壓裝置降低漆渣(污泥)內水分的沸點至60℃，使水分達到沸點并汽化后，通過冷卻系統，回收得到干凈的水，漆渣(污泥)在蒸餾水分的過程中持續攪拌，均勻受熱，經過 一段時間，水分蒸發后，漆渣被烘干，整個過程封閉運行， 自動控制，無廢氣產生。通過此設備可使漆渣(污泥)脫水率達 到95%以上，上降低企業固廢處理難度和處理成本。
整機主體結構為全不銹鋼制作，核心零部件及整機均通過國家防爆電氣中心檢測認證。
設備型號及參數
| 型號 | 外形尺寸（mm) | 重量 (Kg） | 進料容量(L) | 電源 (V) | 供氣壓(Kg) | 功率 (Kw) | 操作溫度（℃） | 處理時間 （h） | 攪拌轉數 (r/min) | 除水率 （%） |
| SH-GH150 | 1500*1160*1770 | 450 | 150 | 380 | 5 | 12 | 50-230 | 4-8 | 6-8 | ≥95 |
| SH-GH225 | 1500*1160*2040 | 500 | 225 | 380 | 5 | 18 | 50-230 | 6-8 | 6-8 | ≥95 |
| SH-GH450 | 1687*1313*2550 | 980 | 450 | 380 | 5 | 36 | 50-230 | 8-10 | 6-8 | ≥95 |
| SH-GH1000 | 2000*1500*2550 | 1200 | 1000 | 380 | 5 | 53 | 50-230 | 10-12 | 6-8 | ≥95 |
設備主要配件清單
設備主要配件特點
●防爆循環油泵
用于設備內部熱媒油的循環。該產品選用YB2隔爆型三相異步電動機，防爆標志ExdⅡBT4。隔爆結構設計符合GB3836.1—2000、GB3836.2—2000的要求，外殼材質為鑄鐵，電纜引入裝置符合GB3836.1—2000“Ex電纜引入裝置”要求。
同時，該產品適用工廠ⅡA～ⅡB級，T1～T2爆炸危險場所1區、2區作為循環油泵用。該產品具有運轉效率高，壽命長，運 行溫度范圍寬，過載過熱保護功能。
●電加熱器
用于雙層桶夾層中熱媒油的加熱。該產品采用優質不銹鋼加熱器與鑄鋁接線盒制成，外殼材質為鑄造鋁合金。加熱管的發熱 部分應浸入介質(熱媒油)中，不得露出熱媒油液面。并設置有溫度測定及高溫保護裝置。該產品效率高，壽命長。
●電氣控制箱
電氣控制箱材質為鑄造鋁合金，內部集成了設備的電控系統。外殼材質為鑄造鋁合金，電控系統全自動電子控制運轉，具有 超溫保護、停電保護、超時保護、電流過載保護、短路保護等功能。該產品操作方便，維護簡單，安全可靠。
設備技術特點
特色一：自動上料功能(可選項)
特色二：桶蓋全自動開啟
特色三：全自動氣壓控制下排渣功能
特色四：內桶鐵氟龍涂層，耐腐蝕，易清渣
特色五：液壓自適應攪拌刮刀，受熱更穩定，清渣更
特色六：防爆觀察窗，隨時監控工作過程
特色七：增高架、輔助踏板的非標定制，更適合現場人性 化操作(可定制)
特色八：循環油泵使油溫更均衡，升溫/降溫速度更穩定， 更換導熱油更方便
特色九：隔爆電控箱、防爆加熱器、安全防爆結構設計，運行更安全
特色十：全程配合負壓抽真空蒸餾，提高 30%蒸發速度
設備工作環境要求
◆海拔不超過2000m。
◆環境溫度：-20℃～+40℃，無陽光直射。
◆周圍空氣相對濕度不大于95%(+25℃時)。
◆周圍無顯著搖動沖擊震動。
◆無明顯破壞絕緣氣體或蒸氣環境。
◆無滴水與其它液體侵入的地方。
◆寬敞通風，周圍無任何煙火與高溫物體。
◆占地面積約5-10㎡(需要長4-8m 寬3m 高3.6m)若機器靠墻安裝，應保持 60-80 公分以上距離。
◆真空減壓裝置要能提供 5—6KG 的壓縮空氣或相匹配的空壓機。
◆現場需具備冷卻循環水，如冷水機或冷卻水塔，適宜水溫低于 25 度。
設備安全保護功能
案例介紹
中糧包裝(武漢)有限公司使用神海漆泥烘干設備對廠區污泥進行烘干處理，使污泥90%以上脫水干燥。
案例介紹
神海®真空漆泥烘干設備SH-GH225在杭州中糧制罐有限公司現場圖和烘干前后對比圖，單次污泥處理量約250公斤，處理時間6-8小時，公司每年可節省危廢的處理成本約50萬元。
案例介紹
浙江紀鴻包裝有限公司污泥漆渣烘干現場，客戶通過使用神海®真空漆泥烘干設備，使漆泥由危廢轉為固廢，為公司節省60%以上的漆泥委外處理費用，且烘干后的漆渣便于收集、儲存、運輸和處理。
案例介紹
周大福珠寶文化產業園(武漢)有限公司黃陂分公司每天有約150公斤，含有大量化學溶劑成分的污泥漆渣，其含水率70%，通過神海®污泥干化設備處理4-6小時后，污泥漆渣含水率降至10%以內，為企業節省大量的環保處理成本。
